2) rotary tubular membrane separators (RTMS)
旋转管式膜分离器
1.
The authors introduce the application of rotary tubular membrane separators (RTMS)at first.
介绍了旋转管式膜分离器在工业生产中的应用,论述了膜器分离性能和机理以及膜器环隙间流场的国外研究现状和进展,并指出了今后进一步研究的方向。
3) rotary tubular membrane
旋转管式膜
1.
A rotary tubular membrane experimental apparatus with polyethylene tubular membrance is constructed.
采用新型聚乙烯 (PE)管式膜 ,建立了一套旋转管式膜微滤装置。
2.
Then the dimensionless equation of rotary tubular membrane was established by dimensionless analysis.
首先结合十字流微滤中有关概念 ,对旋转管式膜面上颗粒进行力平衡研究 ,确定出颗粒不在膜面沉积形成滤饼所需的膜管最低转速 ;然后作者采用无因次分析法 ,确定旋转PE管式膜动态微滤的准数方程 ;最后 ,对试验数据回归处理并建立旋转PE管式膜微滤的数学模型 ,为PE管式膜的应用提供了有益的指
4) rotary tubular membrane separator
旋转管式膜器
1.
Distribution of the shear stress in annular gap of rotary tubular membrane separator;
推导了稳流下旋转管式膜器环隙间流体的轴向和径向速度 ,得出切向和轴向剪切力解析式以及剪切力分布曲线 。
5) rotating classifier
旋转式分离器
6) Rotating thermal separator
旋转式热分离机
补充资料：旋转圆盘式和旋转管束式干燥设备的设计
蒋家羚,刘宝庆
（浙江大学化工机械研究所，浙江杭州 310027）
摘要：推广使用具有节能环保特性的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。着重就旋转圆盘和旋转列管式这两种间接加热干燥设备的结构特点及工作原理作了介绍，并根据颗粒热传递模型给出实际传热系数计算公式。同时对旋转圆盘和旋转列管式干燥机承压转子的危险部位和校核内容进行了归纳。
关键词：旋转列管式干燥机；旋转圆盘式干燥机；传热系数；强度
干燥设备是化工、轻工、食品及农产品加工等行业中较为常见和能耗较高的一类单元设备，按热量传递方式可分为直接传热式和间接传热式两种[1][2]。其中直接传热式干燥设备，物料和干燥介质直接接触，通过对流方式传热，具有结构简单、制造成本低廉等优点，但热效率低，能耗高，同时对环境造成的污染也大。间接传热式设备由于其优异的节能环保特性，在工农业生产中应用日益广泛。本文介绍近年来开发成功并在多个行业投入运行的两种连续式间接加热干燥设备：旋转圆盘式和旋转列管式干燥机。
1结构与工作原理
1.1 结构简介
旋转圆盘式和旋转列管式干燥机的结构主要由四部分组成：①转子系统，此为干燥机的核心部件，不同种类的干燥机有不同的转子结构。旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接在轴上的数十只圆盘组成；旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根以一定方式排列的管子共同构成。它们的结构如图1、图2所示。运转时转子靠两端轴承支撑：一端为固定轴承，另一端可以自由游动，协调转子的轴向热膨胀。转子四周有翻动物料的抄板。②传动系统，由主电机、减速装置组成。③管路系统，由进汽管、排水管、调节阀门、金属软管和旋转接头等组成。④排风除尘系统，一般借助引风机排风，同时回收粉尘。
1.2 工作原理
在密闭干燥室内，由管束或圆盘组成的转子缓慢旋转，通过转子的入口和出口中空轴导入导出热介质。热介质通过金属壁将热量传导给湿物料，物料吸热增加蒸发湿分。转子周缘安有特殊的抄板，一方面不断将物料翻起使之与金属换热表面接触，另一方面抄板有一定的轴向倾角，将物料从入口端推向出口端。对不同的物料，改变干燥室长度、转子转速及抄板轴向倾角，使物料从入口到出口刚好完成干燥过程。蒸发的湿分则由顶部风机抽出。
（浙江大学化工机械研究所，浙江杭州 310027）
摘要：推广使用具有节能环保特性的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。着重就旋转圆盘和旋转列管式这两种间接加热干燥设备的结构特点及工作原理作了介绍，并根据颗粒热传递模型给出实际传热系数计算公式。同时对旋转圆盘和旋转列管式干燥机承压转子的危险部位和校核内容进行了归纳。
关键词：旋转列管式干燥机；旋转圆盘式干燥机；传热系数；强度
干燥设备是化工、轻工、食品及农产品加工等行业中较为常见和能耗较高的一类单元设备，按热量传递方式可分为直接传热式和间接传热式两种[1][2]。其中直接传热式干燥设备，物料和干燥介质直接接触，通过对流方式传热，具有结构简单、制造成本低廉等优点，但热效率低，能耗高，同时对环境造成的污染也大。间接传热式设备由于其优异的节能环保特性，在工农业生产中应用日益广泛。本文介绍近年来开发成功并在多个行业投入运行的两种连续式间接加热干燥设备：旋转圆盘式和旋转列管式干燥机。
1结构与工作原理
1.1 结构简介
旋转圆盘式和旋转列管式干燥机的结构主要由四部分组成：①转子系统，此为干燥机的核心部件，不同种类的干燥机有不同的转子结构。旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接在轴上的数十只圆盘组成；旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根以一定方式排列的管子共同构成。它们的结构如图1、图2所示。运转时转子靠两端轴承支撑：一端为固定轴承，另一端可以自由游动，协调转子的轴向热膨胀。转子四周有翻动物料的抄板。②传动系统，由主电机、减速装置组成。③管路系统，由进汽管、排水管、调节阀门、金属软管和旋转接头等组成。④排风除尘系统，一般借助引风机排风，同时回收粉尘。
1.2 工作原理
在密闭干燥室内，由管束或圆盘组成的转子缓慢旋转，通过转子的入口和出口中空轴导入导出热介质。热介质通过金属壁将热量传导给湿物料，物料吸热增加蒸发湿分。转子周缘安有特殊的抄板，一方面不断将物料翻起使之与金属换热表面接触，另一方面抄板有一定的轴向倾角，将物料从入口端推向出口端。对不同的物料，改变干燥室长度、转子转速及抄板轴向倾角，使物料从入口到出口刚好完成干燥过程。蒸发的湿分则由顶部风机抽出。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条