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1) remote manufacturing service
远程制造服务
2) Teleservice
[,teli'sə:vis]
远程服务
1.
Internet based teleservice system of numerical controlled tool;
基于Internet的数控机床远程服务系统
2.
Research of Loader Teleservice and Fault Diagnostic System;
装载机远程服务与故障诊断系统研究
3.
Research of teleservice system of manufacturing enterprises based on the J2EE platform;
基于J2EE平台的制造业远程服务系统的研究
3) tele-service
远程服务
1.
The tele-service theory supporting Product Lifecycle Service (PLS) was put forward based on the analysis of existing Product Lifecycle Management (PLM) theory.
分析了现有的产品生命周期管理理论,详细论述了产品全生命周期服务理论以及通过远程服务方式实现产品生命周期服务的思想。
2.
With the development of computer and network technology, tele-service has new content, that is to unify the existing enterprise information systems (EIS), and realize control, management, design, diagnosis, ect.
随着计算机及网络技术的发展 ,远程服务有了新的内涵 ,即有效整合现有企业信息系统 ,使控制、管理、设计、诊断等功能都可通过远程的方式来实现 ;除了远程服务系统之外 ,企业内部还存在诸如ERP系统、PDM、CRM以及各种异构数据库等遗留信息系统。
3.
Based on the application background of rapid prototyping(RP) tele-service,analyses were carried out on the limitations of the existing RP service net.
鉴于快速成型远程服务的应用背景,分析现有快速成型网络服务的局限性;针对快速成型远程服务的特殊要求,提出和构建了由客户主动进行快速成型可制造性评价的网络服务框架和平台,并应用网页浏览器与ActiveX控件作为主要功能开发工具,开发了基于Web的客户主动快速成型可制造性评价系统,并成功地得以应用。
4) remote service
远程服务
1.
Network and remote service functions on CNC system;
数控系统网络和远程服务功能的研究和试验
2.
Based on the requirement for remote service of reverse engineering, the architecture of web-based reverse engineering remote service system is presented.
通过对逆向工程远程服务的需求分析,提出了逆向工程远程服务系统的体系结构,研究了异地用户和逆向工程服务提供者之间进行产品信息和数据交换的方法,实现了产品数字化模型的在线表达,以及用户对逆向工程的远程参与。
5) tele-manufacturing
远程制造
1.
According to the requirement of the informationization and integration,a tele-manufacturing based software system that can be used to transfer data to more than one machine is designed and realized.
为了满足制造信息化和集成化的需求,设计并实现了基于远程制造的可用于多台数控机床数据传输的控制软件。
6) remote manufacturing
远程制造
1.
After comparing remote manufacturing home and abroad , the paper proposed a new model of Web based remote laser job shop and explained its characteristic and key technology.
概述了激光加工业的现状和市场特征 ,在比较了国内外远程制造的基础上 ,提出了一种基于Internet的远程激光加工服务中心系统模型 ,在此模型上建立了基于Web的服务中心信息管理系统 ,并论述了其关键技术 ,利用ASP技术及 。
补充资料：CAXA制造工程师在数控加工制造中的应用
CAXA制造工程师是一款优秀的国产数控加工软件，随着软件知名度的提高，在国内的用户群与日俱增。为了推动国产软件的应用，也为了使大家尽快对CAXA制造工程师有一个清晰的了解，我们选择了本篇文章。本文介绍了CAXA制造工程师在数控加工制造中应用的具体步骤，图文并茂，可读性较好。一、引言 现阶段，许多工厂常用二维设计软件进行基于2D的平面图零件设计，然后由工艺人员/程序员按3D概念，直接以G代码或APT语言进行NC编程。这种方法适用于一般简单零件的平面加工、直线加工、回转体加工及点位加工。其编程速度较快，代码简洁。对于几何形状复杂、夹具装配复杂，特别是对非圆曲面的加工，上述编程方法就十分困难了。 因为对空间几何图形和轨迹进行数学处理的计算量大、过程复杂，不易掌握，而且编程过程中，不能对加工环境构成要素的几何体之间的空间关系进行检查。将刀位坐标转为加工对象的几何图形再进行检查，精度低，不直观，因此需上机调试程序，占用数控机床工时，技术准备周期较长。 近几年来，CAM技术发展迅速，图形处理功能有了很大增强，硬件平台价格大幅下降，同时，CAD/CAM软件技术也日益成熟。这使得直接将零件的几何体信息转变为数控加工程序的国产CAD/CAM软件——CAXA制造工程师得以推广和应用。 二、CAM数控加工技术 1. CAM数控加工概述 CAM数控加工技术是在刀具建库、夹具建库、NC建模和CAD实体造型集成的基础上，在计算机中建立机床加工环境，根据加工工艺方案设置参数，模拟机床的实际切削过程，进行刀具干涉检查，最后生成NC代码文件，即G代码，输入机床完成零件加工。其关键技术如下： (1)夹具库的建立、多工位夹具的装配及在各工序间的切换； (2)装配式刀具库的建立及在仿真切削过程中的调用； (3)NC建模系统的应用调试； (4)使用CAM软件的刀具、夹具数据库中的系列刀具元件、夹具元件加工毛坯模型； (5)模拟加工试切过程，并进行切削干涉检查； (6)修改刀具路径； (7)应用软件功能，生成刀具、夹具及部件装配图和刀具路径图、输出各种工艺信息及报表。 2. 用CAXA制造工程师实现数控加工 CAXA制造工程师以CAD生成的零件几何信息为基础，采用人机交互对话方式，在计算机屏幕上指定被加工件的几何特征，定义相关的加工参数，由计算机进行数据处理，并动态显示加工路径，最后输出NC代码数据，特别是它所提供的仿真切削功能，能模拟加工环境进行切削，并检查刀具是否干涉。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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