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1)  Rubber torsional vibration damper
橡胶扭振减振器
2)  rubber torsional damper
橡胶扭转减振器
1.
For reducing the influence of crankshaft torsional vibration on engine front end accessory drive system,the optimization methods and the mathematical model of crankshaft rubber torsional dampers were introduced firstly.
为降低曲轴扭转振动对发动机前端附件驱动系统的影响,在介绍曲轴减振器参数优化设计方法及数学模型的基础上,对曲轴二级并联橡胶扭转减振器参数设计提出了一种新的优化方法,这种方法以同时降低曲轴和带轮的扭转振幅为目标对减振器进行优化。
3)  rubber damper
橡胶减振器
1.
Fatigue Test Program Drawing up for Load Spectrum of Rubber Damper Sun Dagang,et al Abstract;
橡胶减振器疲劳试验程序载荷谱的编制
2.
Generation and development of rubber dampers is explained.
介绍了橡胶减振器的产生和发展过程,以及金属橡胶液体复合弹簧的发展与应用,着重介绍了铁道车辆用的金属橡胶液体复合弹簧的性能。
4)  rubber absorber
橡胶减振器
1.
Traditional rubber absorber design mainly depends on experiences and large physical tests.
文中针对传统橡胶减振器设计方法长周期、高成本的不足,提出橡胶减振器的虚拟设计思想,搭建了虚拟设计平台,实现了参数化建模与虚拟仿真、分析的集成。
5)  Rubber [英]['rʌbə(r)]  [美]['rʌbɚ]
减振橡胶
1.
Study on Engineering Design of Shock Absorption Rubber;
减振橡胶设计方法的研究
6)  Multi-rubber-element damper
多级橡胶减振器
补充资料:轴系扭振


轴系扭振
torsional vibration of shaft system

Zh0Ux一nltjzhe自轴系扭振(torsional vibration of shaft sys-tem)汽枪发电机组轴系的扭转振动,简称扭振。当轴系传递力矩时,在其各个断面上因其所受扭矩的不同而产生不同的角位移。当扭矩受到干扰,如扭矩瞬时变化、扭矩突然卸去或加载时,则轴系产生按其固有扭振频率的扭转振动。事实上轴系驱动发电机的扭矩始终存在着周期性的变化,即强迫扭振,因其振幅不大,不致引起危害。但遇到大的干扰扭矩,或干扰扭矩的频率与轴系固有扭振频率共振时,则会产生轴系或长叶片的损伤或断裂。为防止扭振损坏设备,转子设计阶段就应对轴系扭振频率进行核算,并使之避开工作频率及其倍频的一定范围。为了验证计算的可靠性,尚需在运行机组上进行实测。 原因扭振导致设备损坏的起因是,在不利的悄况下,电力系统的电气性能与汽轮发电机组轴系的机械性能互相影响而引起机电藕合共振,或者由于电力系统故障使转子承受过大的扭矩所造成。这种机电性能互相作用的影响有次同步共振、超同步共振和电力系统故障三类。 次同步共振现代大容量汽轮发电机组轴系的固有低阶扭振频率常常低于工频。电网是由电阻、电感和电容组成的电气回路,本身存在固有的电气自振频率。远距离高压输电线路上往往采用申联补偿的办法以提高其输送容量。当采用串联补偿以后,电网的自振频率降低。如果遇有扰动,电网的自振频率与电网的工频相1减,形成拍频作用在发电机上,可使轴系产生强迫扭振。此强迫扭振频率如与轴系固有扭振频率相同而共振时,称为次同步共振。此时扭振振幅不被衰减,可能使轴系某一断面造成疲劳损伤而破坏。 超同步共振又称倍频共振。当发电机三相负荷不平衡时,发电机每旋转一周,轴系扭矩有两次变化,即轴系扭矩受两倍工颇的干扰。如果轴系的固有扭振倾率或转子上的部件如叶片的振动频率也是两倍工频,则可能引起轴系超同步共振的危害。 电力系统故障当发电机母线或外部线路发生短路故障,或故降消除,或开关操作,或重合闸动作,或非同期并网等,都会使轴系扭矩瞬时增大,可能超过设计值或引起轴系大幅度扭振而导致严重后果。 研究进屁近十余年来世界各国对系统干扰与轴系安全问题进行了大量研究工作。目前理论问题已解决,可计算轴系固有扭振频率,并根据轴系材料性能估算大轴的液劳寿命消耗。欧美等国还研制了成套的在线监侧仪器安装在系统中,捕捉了事故下的各种电气和机械参数,包括轴系所经受的扭矩。实测结果认为: (1)次同步共振可使大轴的疲劳寿命消耗达100%,即一次就能造成损伤,故应极力避免。如采取措施可使每次事故的疲劳寿命消耗降到l%以下. (2)超同步共振应尽力避免。 (3)过去认为发电机出口处三相短路时主轴扭矩最大,但实验结果证明非同期并网和故障消除时的扭矩比它大许多倍,特别三相重合闸动作时有可能使主轴疲劳寿命消耗达100%,应绝对避免。
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参考词条