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1)  Big span cast-in-site PC track beam
大跨度现浇PC轨道梁
2)  the inverted T PC girder with large span
大跨度倒 T 型 PC 轨道梁
3)  large span cast-in-place boxed beam
大跨度现浇箱梁
4)  PC rail beam
跨座式PC轨道梁
5)  PC track beam
PC轨道梁
1.
The article introduces the construction craft and technique control in the construction of cast-in-place PC track beam mainly from steel production, processing, installation and finist product testing.
主要从钢筋的制作、加工、安装到最终的成品检测介绍了在现浇PC轨道梁施工中所采取的针对性施工工艺及技术控制。
2.
The paper introduces how the light track beams of the Jiao-Xin Line in Chongqing were hauled and erected with Type-JQ60 Erector and Type-YL60 Beam-transporting carriage,with stress put on the correct choice of the beam-erecting plans,and the key techniques for the hauling and erecting of PC track beams on the small-radius curved line,on a large transverse slope and long,large longitudinal slope.
介绍采用自行研制的JQ60型架桥机和YL60型运梁车架设安装重庆轻轨较新线PC轨道梁。
3.
Through analyzing the factors that affect the shape of PC track beam,the content and essentiality of the Monorail manufacturing Guidebook is further confirmed,and under the guidance of the Guidebook,the severe requirement for the shape of the PC track beam on the construction worksite can be satisfied.
通过对影响预应力单轨PC轨道梁线形的各种因素的分析 ,确定了工法指导书应包括的主要内容。
6)  in-situ PC box girder
现浇PC箱梁
1.
The prevention and control of defects at the inverted corner of in-situ PC box girders;
现浇PC箱梁倒角施工缺陷与防治
补充资料:现浇大模板建筑
      采用大型工具式模板,以工业化方法在现场灌筑混凝土承重墙体的房屋,适用于内墙较多的住宅、旅馆等。20世纪初,西欧已建成一些低层的用大模板现浇混凝土墙板的房屋,但受到当时技术条件的限制,未得推广。第二次世界大战以后,房荒严重,促进了建筑业和建筑工业化的发展。由于模板技术和施工机械的改进,西欧和北欧的一些国家从50年代开始广泛采用大模板现浇工艺建造高层混凝土墙体房屋。苏联和东欧等国家从60年代发展这类房屋,美、日等国家也有发展。70年代中期,中国建成了一批 4~16层用大模板现浇混凝土墙体房屋的试验性工程,取得初步成效。这种房屋的结构整体性能好。和预制装配房屋相比,可以节省建预制构件厂投资和大型运输设备。和框架结构房屋相比,用钢省、隔墙装修简单、房间内无外露的梁和柱,现浇墙体表面平整,可以减少装修工作量,工人劳动强度减轻,模板周转快、工期短,工艺易于掌握。从1977年起,中国通过试验将一部分大模板建筑的混凝土外墙改用砖墙,将现浇大模板技术(内承重墙)、传统砌砖技术(外墙)和工厂预制技术(楼板、楼梯、阳台)三者结合综合应用于 6层左右的住宅建筑。此后,各种类型的现浇大模板房屋在各地迅速发展。
  
  建筑和结构要求  为了满足工业化生产的需要,房屋的基本尺寸应符合一定的模数。在中国,开间和进深宜符合30厘米的倍数,以便选用标准型号的构配件,并便于模板定型化。在地震区要力求建筑物体型规则,尽量避免平、立面的突然变化,内外纵墙宜拉直,内模墙的位置可少量错开。现浇墙体房屋多按剪力墙结构设计。房屋的垂直荷载(见荷载)、风荷载、地震作用及温度收缩影响主要由钢筋混凝土剪力墙承受。结构构造要保证每片剪力墙的安全,并加强各剪力墙之间以及楼板和剪力墙之间的连接。
  
  模板  定型模板面积较大,高约为层高,长约为进深或开间尺寸,故重量亦较大。用起重机整体安装,施工方便。模板构造包括面板、骨架、支撑系统和操作平台。面板一般采用4~5毫米厚的整块钢板,也可用厚2~3毫米的定型小钢模拼装成整间大的模板以及厚 12~24毫米的多层防水胶合板等。骨架通常由型钢焊成横、竖肋。支撑系统一般也由型钢组成。为便于制作、运输和堆放,除面板和骨架焊成整体外,其他部分可分块制作,现场组装。为了减少模板型号和增加灵活性,可以标准层房间常用的进深、开间作为基本板面尺寸,再辅以30厘米或60厘米宽的拼接板,以适应建筑平面按30厘米模数制进位的变化。标准房间宜采用整块钢板焊成的大钢模,异形房间宜采用定型小钢模或多层胶合板等组拼。在寒冷地区冬季施工时,模板背面要附保温设施或加热管线。
  
  施工工艺 在常温条件下,大模板一般每24小时可周转一次,每天完成一个流水段的墙体混凝土的灌筑。混凝土强度超过1.0兆帕可以拆模,达到4.0兆帕以上可以承受楼板和施工荷载。大模板施工主要工序包括:抄平放线、敷设钢筋、固定门窗框、安装模板、灌筑混凝土、养护、拆除模板、整修墙面及安装预制构配件,安装建筑设备等。施工设备主要为配套的模板、吊装机械(一般采用塔式起重机)、混凝土机械(搅拌、运输、振捣用机具)等。
  

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