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1)  air-cooled condenser structure system
空冷凝汽器支架结构体系
1.
The air-cooled condenser structure system is the main support systems for the air-cooled condenser.
空冷凝汽器支架结构体系是空冷设备的主要支撑系统,其下部为钢筋混凝土管柱,上部为交叉钢桁架。
2)  Atmospheric condenser structure system
空气冷凝汽器系统支架结构体系
1.
Atmospheric condenser structure system is very important which support the massive.
空气冷凝汽器系统支架结构体系是支撑大量设备重量并保证电厂正常运行的非常重要的结构体系。
3)  The Supporting Structure System for Air Cooled Condenser
空气冷凝汽器支架结构体系
4)  support structure system of air cooled condenser
空冷凝汽器支架结构
1.
SAP2000 code is used to calculate the temperature effects of the support structure system of air cooled condenser,and then the scope and distribution of internal force or stress of each kind component are provided.
根据空冷凝汽器支架结构温度荷载的特点,设计了三种温度计算工况,采用SAP2000程序计算了空冷支架结构温度效应,给出了结构构件内力变化范围及规律。
5)  air cooled condenser hybrid platform structure
空冷支架结构体系
1.
In view of an air cooled condenser hybrid platform structure,firstly,after establishing the finite element model by using SAP2000,the results of modal analysis and the aseismic performance analysis are compared in two situations that the condenser as a part of structure and as the equipment load.
针对某工程空冷混合支架结构体系,建立有限元模型,先对比分析冷凝器作为结构一部分和作为设备荷载两种极端情况下结构的抗震性能,然后再分析冷凝器特性参数变化时空冷支架结构体系的动力特性和抗震性能。
6)  support structure system of air cooled condenser
空冷支架结构
1.
Study on performance design method based on internal equipment of support structure system of air cooled condenser;
空冷支架结构基于内容物的性能设计方法研究
2.
Under the support structure system of air cooled condenser there are large-diameter group columns,the proposed wind parameters in present load code can\'t be used directly in the wind resistance design of this kind of structure.
空冷支架结构下部为大直径群柱,上部为钢桁架平台,结构抗风设计时许多参数还不清楚。
补充资料:CAM系统的典型体系结构
常见CAM系统的体系结构基本上有下列三种模式:


1) CAM子系统与CAD和CAE等子系统在系统底层一级集成式开发:CAD子系统提供强大的复杂产品造型与设计功能,生成的产品数字化定义模型为CAM子系统提供完备的数据服务。CAM子系统直接在产品数字化模型上进行NC轨迹计算,利用强大的后置处理模块生成NC指令。这种系统很多,像UGS公司的Unigraphics,PTC公司的Pro/Engineer,IBM公司的CATIA等,其基本特点是功能完备,系统庞大,模块组合发售,价格昂贵。

2) 以现有侧重产品造型的系统为平台的插件式CAM系统:此类CAM软件大多基于Windows环境,利用Windows体系提供的各种软件技术,以第三方的形式为产品造型系统提供插件模块或子系统(plug-in)。如Autodesk MDT内嵌HyperMILL和EdgeCAM;SolidWorks内嵌CAMWorks;负责SDRC系统CAM模块开发的伙伴公司CAMAX提供了Camand Modeler(支持3D曲面造型)并配以SmartCAM(支持多曲面加工)。此类插件系统在文件一级操作插件平台系统的CAD产品模型,利用特征识别(Feature Recognition)技术,直接在产品模型上获取一定复杂程度的切削区域几何表示及其加工工艺规范(当然,也支持用户的交互指点操作),进而生成NC加工刀位轨迹。此类CAM系统的大多捆绑平台软件,规模紧凑,集成度高,价格便宜。

3) 支持简单曲面造型的专用NC计算系统:如CAMAX的Camand和SmartCAM,NREC的5坐标叶轮加工系统MAX-AB(着重点位加工)和MAX-5(着重端铣和侧铣加工),CNC的MasterCAM,以及Cimatron等。这类系统提供主要面向复杂曲面形体的曲面(或曲面实体)造型和编辑,和更为强大的NC刀位轨迹计算、编辑、验证和后置处理功能。专用NC系统对数控机床的适应能力较强,提供更多的加工工艺定制方法。适用于中小企业或专用设备制造企业。

对于上述三类CAM系统而言,第一类系统基本都建立在实体模型表示上,采用交互式指点、定制形成切削方案和工艺规划;第二类则在第一类系统的基础上增添了加工特征自动识别技术;第三类系统依靠较为完备的曲面建模,仍采用交互方式在面模型上快速生成多种加工形式的刀位轨迹,但相对薄弱的造型功能制约了CAM系统的应用.
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参考词条