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1) spatial cylindrical cam
空间圆柱凸轮
1.
The core part of the piston cam engine is the spatial cylindrical cam with dual surfaces,whose profile affects the overall engine performance.
凸轮活塞式发动机的核心部件为双面空间圆柱凸轮,其轮廓曲线将影响发动机的工作性能。
2) cylinder cam
圆柱凸轮
1.
Study and practice of machining cylinder cam by means of plain work-piece programming;
利用平面工件编程方法加工圆柱凸轮的实践
2.
The three element complex is regarded as a mathematic modeling tool in this paper and it is,directly,used to the profile design of cylinder cam mechanism with a follower of straight-line motion by means of the vector method.
本文以三元复数为数学建模工具,直接运用矢量方法设计圆锥滚子直动从动件圆柱凸轮机构的几何轮廓,将一个复杂的空间曲面的设计问题转变成简易的数学计算问题。
3.
The method in automatic computer aided programing and computer aided manufacturing of cylinder cams, which have been widely used in industry, mechanism, has been researched and utilized.
对轻工机械中常用的圆柱凸轮进行了计算机辅助编程与制造。
3) cylindrical cams
圆柱凸轮
1.
Under Solid Works environment,uses the VBA development kit,realizes the cylindrical cams 3D parameterization design method and the step.
介绍了Solid Works环境下,利用VBA开发工具,实现圆柱凸轮三维参数化设计的方法与步骤。
2.
The three dimensional CAD software of cylindrical cams is programmed based on the AUTOCAD software, and the NC program is created automatically based on the XK714/1 NC milling machine with this cylindrical cams CAD software, so the machining efficient of cylindrical cams are improved greatly .
本文基于AUTOCAD软件内嵌的VBA开发工具,开发了圆柱凸轮的三维CAD软件,该三维CAD软件实现了圆柱凸轮的三维参数化建模,并且基于四轴联动数控铣床XK714/1,自动生成了圆柱凸轮的数控程序,从而解决了圆柱凸轮数控编程困难的问题,大大提高了圆柱凸轮系列化产品的生产效率。
3.
The characters of contact lines on the rollers within four kinds of cylindrical cam mechanisms are analyzed first using the theory of conjugating surfaces and the conclusion got then that cylindrical cams′ contours are not torses in this paper.
针对圆柱凸轮的共轭加工方式，利用共轭曲面原理分析了４类圆柱凸轮机构的滚子接触线特性，得出了圆柱凸轮廓面是不可展曲面的结论。
4) Cylindrical Cam
圆柱凸轮
1.
The Un-Equivalent Machining of Cylindrical Cam Based on Pro/E and VERICUT;
基于Pro/E和VERICUT的圆柱凸轮非等价加工
2.
Application of CimtranE in Manufacture of Cylindrical Cam;
CimtranE在圆柱凸轮加工中的应用
3.
Cam profile curve design of cylindrical cam combined mechanism with straight moving -oscillating moving follower;
直动-摆动从动件圆柱凸轮组合机构的凸轮廓线设计
5) inverse cylinder cam
反圆柱凸轮
1.
Taking a certain inverse cylinder cam mechanism as design example,and using simplified main roller as a circular plate which thickness t,density ρ,external radius R and inner radius Rn,judgement analysis and calculation with and without rotating body s angle accelaration ε1 were performed.
根据文献[1]推导出的主滚轮纯滚动的动力学必要条件进行了进一步分析,结合某反圆柱凸轮设计实例进行了计算,将主滚轮简化成厚度为t,密度为ρ,外部半径为R,内孔半径为Rn的圆盘,分别进行了回转体有无角加速度ε1的判断计算。
2.
With the background of Gatling gun′s cam curve slot and main roller system,dynamics analysis of high speed inverse cylinder cam mechanism was carried out.
以转管武器凸轮曲线槽主滚轮系统为背景,进行了高速反圆柱凸轮机构滚轮动力学分析。
6) cylindrical cam
圆柱形凸轮
补充资料：MasterCAM软件在空间凸轮加工中的应用
这是一篇来自生产第一线的文章，文章的内容虽不高深但很具有实用性。文章作者分析了空间凸轮传统加工方式和采用手工编程在数控机床上加工方式的弊端，并在此基础上详细地说明了利用MasterCAM软件加工空间凸轮的全过程。
许昌烟草机械有限责任公司的烟机设备中使用了多种凸轮机构，既有平面凸轮机构，又有空间凸轮机构，其中，空间凸轮机构中的关键零件空间凸轮的加工一直是机械加工的难点。常规方法采用分度头铣削或靠模法加工，加工难度大，周期长，加工精度低，对操作工人技术水平要求高，因此，大部分空间凸轮零件需要外协加工。自从我们20世纪90年购置了数控机床后，利用配备了数控分度头的数控铣床加工空间凸轮代替了传统的加工方法，在很大程度上提高了凸轮的加工精度和效率，但是，空间凸轮的数控加工程序一直采用手工编制，手工编制加工程序有很多缺点，主要表现在以下三个方面：
(1)编程复杂，工作量大 在空间凸轮的工作图中，凸轮的理论轮廓或工作轮廓尺寸是在其外圆柱的展开图上以直角坐标形式给出，或列表给出。假如按1°将凸轮的轮廓尺寸在360°上均分（一般多是如此），则在程序中就要输入360个坐标点，工作量大，容易出错。但有时图纸上凸轮轮廓坐标会以每10°均分形式给出，由于间隔过大，数据不能直接使用，需要编程员对凸轮轮廓进行插值细化，这在手工编程中难度很大，甚至是不可能的。 (2)程序修改不便 程序编好后，如果在工件首件试切过程中出现错误或需要改变，如顺铣改为逆铣，则程序需重新调整，调整的过程是非常繁琐的。 (3)凸轮轮廓加工精度较低 在手工编程中，程序中两个坐标点之间是用直线连接的，即直线插补方式，由于手工编程方式的局限性，无法得到足够多的坐标点，使得加工后空间凸轮的工作轮廓与实际轮廓有一定偏差，表面有棱，不顺滑，精度较低。 针对传统加工和采用手工编程加工的不足，我们充分利用CAD/CAM软件，圆满解决了空间凸轮的加工难题。下面，我通过一个具体实例说明如何利用MasterCAM软件加工空间凸轮的问题。凸轮工作图如图1所示，其中Φ20滚子中心轨迹H和转角α之间的关系由列表给出，如表1所示。 
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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