3) electronically controlled LPG injection
电控LPG喷射
4) LPG electronic control injection
LPG电控喷射
1.
The author analyzed the feasibility of duty ratio controlled air fuel ratio in LPG electronic control injection system, and compared its various performances with original engine (carburetor system fueled with gasoline) in the same engine by bench scale test.
分析了LPG电控喷射系统中占空比控制空燃比的可行性 ,并在同一发动机上通过台架实验将其与原机 (以汽油为燃料的化油器式汽油机 )的各项性能进行比较 ,动力性基本得到恢复 ;在占空比控制的基础上阐述了更加精准的频率 -占空比 -相位控制方式。
5) IPG/diesel blended injection
LPG/柴油混合喷射
6) liquid injection system
液态喷射系统
补充资料:LPG高速离心喷雾干燥机
概述:
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺.
工作原理:
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
特点:
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
LPG高速离心喷雾干燥系统流程示意图:
干燥实例:
医药品:
维生素、中药、抗生素等。
陶瓷:
氧化铝、氧化锆、氧化钛、钛酸镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。
化学制品:
分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等。
食品:
氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等。
技术参数:
名称 | LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
入口温度 | 140-350自控 | |||||
出口温度 | 80-90 | |||||
水份最大蒸发量Kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
离心喷雾头传动形式 | 压缩空气转动 | 机械传动 | ||||
转速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
喷雾盘直径(mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 |
热源 | 电 | 电 | 电+蒸汽、 燃油、煤气 | 电+蒸汽 | 电+蒸汽、 燃油、煤气 | 由用户 自行解决 |
电加热最大功率Kw | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | |
外形尺寸 长×宽×高(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×7 | 5.5×4.5×6 | 根据具体 情况确定 |
干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注:水份蒸发量与物料的特性及热进、出口温度有关。 |
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条