补充资料：高分子合成方法

高分子合成方法
methods of polymer synthesis

　　高分子合成方法methods。f polyme::ynthesis由单体合成高分子的反应可分为加成聚合(加聚)反应和缩合聚合(缩聚)反应两大类。实施加聚反应的方法有4种:本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合。缩聚方法有4种:熔融缩聚、溶液缩聚、界面缩聚和固相缩聚。 本体聚合单体在引发剂或热作用下进行聚合，不另加溶剂或其他反应介质。在本体聚合体系中，除单体和引发剂外，有时加入少量色料、增塑剂、润滑剂、分子量调节剂等助剂。本体聚合的主要特点是聚合过程中无反应介质，因此工艺过程较简单。生产中的关键问题是体系粘度大，混合和传热困难。工业中采用本体聚合方法生产的有低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲醋及聚氯乙烯等。根据单体和聚合物的状态及相容性，以及产品的用途，本体聚合可分为以下4种。①气相本体聚合。又可分为自由基型气相本体聚合和配位型气相本体聚合。自由基型气相本体聚合用于高压法生产低密度聚乙烯。将乙烯在147一245MPa的高压条件下，用氧或过氧化物为引发剂，在200℃左右的温度经自由基聚合反应转变为聚乙烯。所得聚乙烯的密度为0.91一0.9359/c m3。工业上称它为高压(法)聚乙烯或低密度聚乙烯(LDPD，配位型气相本体聚合用于中压法生产高密度聚乙烯。此法又称流化法。采用固体粒状催化剂(如有机铬化合物载于脱水硅胶上的催化剂)，将压缩的气体乙烯、氢气和催化剂加至流化床反应器中，在2.03MPa、85一100oC、流动状态下进行聚合。所得聚乙烯密度为0.94一0.9669/cm3，属于高密度聚乙烯(HDPE)。②非均相本体聚合。如氯乙烯本休聚合。常温下氯乙烯为气体，加压或冷却则易液化。所以工业生产中氯乙烯单体经常保持液体状态。聚合反应生成的聚氯乙烯不溶于液态单体相中，呈粉状物析出，故称非均相。③熔融本体聚合。如苯乙烯本体聚合。所生成的聚苯乙烯可溶于苯乙烯单体中形成粘稠溶液。当转化率提高以后，可提高温度使之始终保持熔融状态，待苯乙烯单体接近完全聚合时，直接挤出、切粒，即得粒状的聚苯乙烯树脂。④本体浇铸聚合。主要用于有机玻璃的生产。甲基丙烯酸甲酷采用本体浇铸聚合法生产有机玻璃的过程分为预聚合和模型中聚合两个阶段。预聚合浆液的聚合物浓度约为20一50%。用于生产有机玻璃的模型由两张经过抛光的硅玻璃制成，两板之间沿周边用不与单体发生作用的弹性材料隔开。预聚合浆浇灌入模后，即可在热空气烘房或热水箱中进行聚合 溶液聚合单体和引发剂或催化剂溶于溶剂中进行的聚合。自由基聚合、离子聚合、配位聚合均可采用这一方法。

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