1) directionally solidified microstructure
定向凝固组织
1.
The directionally solidified microstructure is revealed.
在2000℃的熔体温度下,实现了Nb-Ti-Si基超高温合金的有坩埚整体定向凝固,并分析了合金定向凝固组织特征。
2.
The results revealed that when the melt superheat temperatureθ_s=1950℃,the directionally solidified microstructure is composed of straight primary Nb_(ss) dendrites and couple grown lamellar (Nb_(ss)+γ-(Nb,X)_5Si_3) eutectic colonies(petal-like) along the longitudinal axes of the specimens.
采用有坩埚整体定向凝固技术研究了铌硅化物基超高温合金在不同过热温度下的定向凝固组织和固/液界面形态演化。
2) directional solidification texture
定向凝固织构
3) orientated solidification for texture
织构定向凝固
4) solidification structure
凝固组织
1.
Effects of Rectangle Wave Pulse Current on Solidification Structure of Al-Cu Alloy;
方波脉冲电流对Al-Cu合金凝固组织的影响
2.
Solidification Structure of Zn-4Sb Alloy Used for Hot Dip Galvanization;
热镀锌用Zn-4Sb合金凝固组织的研究
3.
Eeffects of cooling rate on solidification structures of Al-Si-Cu sputtering targets;
冷却速度对Al-Si-Cu溅射靶材凝固组织的影响
5) solidification microstructure
凝固组织
1.
Influence of melt superheat treatment on directional solidification microstructure of Al-4.7%Cu alloy;
熔体过热处理对Al-4.7%Cu合金定向凝固组织的影响
2.
Effect of pulse electric field on the solidification microstructure and element distribution of carbon steel;
脉冲电场处理对钢的凝固组织和元素分布的影响
3.
Influence of the ingot solidification microstructure on the formation kinetics of icosahedral quasicrystalline phase during the crystallization of the corresponding amorphous alloy;
铸锭凝固组织对相应非晶合金晶化过程中二十面体准晶相形成动力学的影响
6) solidified structure
凝固组织
1.
Effects of Melt Temperature on Solidified Structure of Sn-Sb Peritectic Alloy in Ultrasonic Field;
超声场下熔体温度对SnSb合金凝固组织的影响
2.
Effect of electromagnetic-mechanical field on solidified structure of alloys;
电磁-机械复合场对合金凝固组织影响的研究
3.
Influence of Pulse Current Treatment Method on Solidified Structure of a 45 Steel
脉冲电流处理方式对45钢凝固组织的影响
补充资料：定向凝固
在熔模铸造型壳中建立特定方向的温度梯度，使熔融合金沿着与热流相反的方向按照要求的结晶取向凝固的一种铸造工艺。定向凝固技术最突出的成就是在航空工业中的应用。自1965年美国普拉特·惠特尼航空公司采用高温合金定向凝固技术以来，这项技术已经在许多国家得到应用。采用定向凝固技术可以生产具有优良的抗热冲击性能、较长的疲劳寿命、较好的蠕变抗力和中温塑性的薄壁空心涡轮叶片。应用这种技术能使涡轮叶片的使用温度提高10～30°C，涡轮进口温度提高20～60°C，从而提高发动机的推力和可靠性，并延长使用寿命。
普通铸件一般均由无一定结晶方向的多晶体组成。在高温疲劳和?浔涔讨校怪庇谥饔αΦ暮嵯蚓Ы缤橇盐撇屠┱沟闹饕课唬彩俏新忠镀呶鹿ぷ魇钡谋∪趸方凇２捎枚ㄏ蚰碳际蹩苫竦蒙し较蛴胫饔αΨ较蛞恢碌牡ハ蛏さ闹淳澹迹６ㄏ蚰逃捎谙撕嵯蚓Ы纾佣岣吡瞬牧峡垢呶氯浔浜推＠偷哪芰Α６ㄏ蚰讨淖橹治础⒌ゾШ投ㄏ蚬簿?3种。
铸件定向凝固需要两个条件：首先，热流向单一方向流动并垂直于生长中的固-液界面；其次,晶体生长前方的熔液中没有稳定的结晶核心。为此，在工艺上必须采取措施避免侧向散热,同时在靠近固-液界面的熔液中应造成较大的温度梯度。这是保证定向柱晶和单晶生长挺直，取向正确的基本要素。以提高合金中的温度梯度为出发点，定向凝固技术已由功率降低法、快速凝固法发展到液态金属冷却法。
普通铸件一般均由无一定结晶方向的多晶体组成。在高温疲劳和?浔涔讨校怪庇谥饔αΦ暮嵯蚓Ы缤橇盐撇屠┱沟闹饕课唬彩俏新忠镀呶鹿ぷ魇钡谋∪趸方凇２捎枚ㄏ蚰碳际蹩苫竦蒙し较蛴胫饔αΨ较蛞恢碌牡ハ蛏さ闹淳澹迹６ㄏ蚰逃捎谙撕嵯蚓Ы纾佣岣吡瞬牧峡垢呶氯浔浜推＠偷哪芰Α６ㄏ蚰讨淖橹治础⒌ゾШ投ㄏ蚬簿?3种。
铸件定向凝固需要两个条件：首先，热流向单一方向流动并垂直于生长中的固-液界面；其次,晶体生长前方的熔液中没有稳定的结晶核心。为此，在工艺上必须采取措施避免侧向散热,同时在靠近固-液界面的熔液中应造成较大的温度梯度。这是保证定向柱晶和单晶生长挺直，取向正确的基本要素。以提高合金中的温度梯度为出发点，定向凝固技术已由功率降低法、快速凝固法发展到液态金属冷却法。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条