1) fin-tube heat exchanger
管翅式换热器
1.
Expand-joint forming is a key forming technique applied in production of fin-tube heat exchanger, which is greatly related to the capability and reliability of heat exchanger.
管翅式换热器在空调与制冷行业具有广泛的应用。
2) finned tube heat exchanger
翅片管式换热器
1.
To improve the heat transfer performance of finned tube heat exchanger,according to the field synergy principle(under the condition of same speed and the temperature boundaries,convective heat transfer is decided by synergy between the fluid speed field and heats field),utilizes the oval tube instead of the circle one.
以提高翅片管式换热器的换热性能为研究对象,根据场协同原理(在相同的速度和温度边界条件下,对流换热的性能取决于流体速度场与热流场协同的程度),将换热器的基管由圆管改为椭圆管来提高换热器的换热性能。
3) fin tube type heat exchanger
翅管式热交换器
4) finned tube exchanger
翅管换热器
5) crossflow recuperater
翅片管对流式换热器
6) fin tube type metallic recuperator
翅管式金属换热器
补充资料：板翅式换热器
以平板和翅片作为传热元件的换热器。它主要由板束和封头等构成(见图)。板束中有若干通道。在每层通道的两平板间放置翅片，并在两侧用封条密封。根据流体流动方式不同，冷、热流体通道间隔迭置、排列并钎焊成整体，即制成板束。两流体流动方式有逆流、错流和错逆流等。A、B流体分别由入口封头经一分配段的导流片导入各自的板束通道，再经另一分配段的导流片导至出口封头而引出，两流体呈逆流间壁换热。常用的翅片有平直、多孔、锯齿和波纹等形式。板翅式换热器的主要优点是：①效能高。因翅片对流体的扰动，使构成热阻的边界层不断更新，传热系数一般为管壳式换热器的3倍;而且在小温差(1.5～2℃)下,热(冷)量回收效果好。用于气-气换热时效果最好。②紧凑。因大部分热量是经翅片通过平板传递，设备单位体积的传热面积可达1500米2/米3。③重量轻。传热面积相同时，重量近于管壳式换热器的 1/5。④坚固。因板束为一整体件而且翅片在两平板间起支承作用，故可承受较高的工作压力。此外，还可在同一设备中实现多种流体同时换热。但板翅式换热器通道狭小、易堵塞，清洗维修较困难，制造工艺较复杂。它大多用铝合金制造，也可用铜、不锈钢和钛等。由于铝具有良好的低温性能、重量又轻，故铝制板翅式换热器特别适用于制氧、乙烯和氦液化等深低温设备，也可用于动力装置中。铝制板翅式换热器一般用于设计压力小于 6.3兆帕、设计温度为+200～-270℃的场合。中国、美国、英国和日本等都已生产板翅式换热器。板翅式换热器的发展趋势是：提高翅片精度和钎焊质量，增加品种和规格，加强对翅片性能、多股流和有相变工况下的传热机理研究等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条