1) Injection System Balance
注塑系统平衡
2) non-balance runner system
非平衡浇注系统
1.
For an one-mold eight-cavity with non-balance runner system,the process of balance runner system was obtained through optimum divided runner size with MPI.
针对一模八腔的非平衡浇注系统,运用MPI技术,给出了通过优化分流道尺寸来获得平衡的流道系统的过程,结合模拟分析结果对分流道尺寸作出修改,最终得到了分流道尺寸的最佳值,从而保证熔体能够基本上同时充满型腔,实现浇注系统的人工平衡,提高了一次试模的成功率。
3) system balance
系统平衡
1.
And the ideal for system balance built up was proposed.
基于烧结工序取消热筛改造及其特征,构筑了烧结系统3个平衡,提出了建立系统平衡的理念。
2.
After discussing the importance of the system balance, positive and comprehensive balance of the system and the principles of rejusting the balance, the author puts forwards some reasonable proposals for increasing chemical recovery efficiency.
本文从碱回收的实践与观察出发，论述了系统平衡是提高效率、优化效益的前提，平衡应是积极的平衡。
3.
Based on the inter-constraint and inter-adjustment system balance between environment and earthwork,the environment earthwork problems in permafrost region of Qinghai-Tibet plateau is discussed with a view of macro and micro environment.
基于环境与土工相互制约、相互调整的系统平衡关系,从大环境问题和小环境的角度,探讨了青藏高原多年冻土地区的环境土工问题。
4) balance system
平衡系统
1.
The breakdown of hydraulic balance system of eleven roller plate straightener are analysed and interrelating problems are solved.
通过对中板厂 11辊矫直机上辊系液压平衡系统故障进行分析 ,并针对相关问题进行改进 ,取得了效
2.
Analysis and calculating of spring balance system is introduced.
提出了一种可大幅度提高抽油杆冲程的圆柱链低矮式超长冲程抽油机 ,介绍了其工作原理、特制链轮的计算模型和计算方法 ,并对弹簧平衡系统进行了分析和计算。
3.
According to the sorts of balance system,work principle,basic structure,advantages and Disadvantages of each balance system,the reason that the air Balance system has been widely used is presented.
结合自己的实际工作经验,从Z轴平衡系统的分类写起,每种平衡系统的工作原理、基本结构及其优缺点的比较,指出空气平衡系统应用最广泛的原因。
5) injection mould runner system
注塑模浇注系统
1.
0 environment and with the development tool_ADS, this paper has investigated and developed the system structure, functional sub models, geometric feature design program, user interface of injection mould runner system CAD software and the link with other parts of injection mould CAD system.
研究了注塑模浇注系统ＣＡＤ软件的系统结构、功能子模块，并基于流行的ＡｕｔｏＣＡＤ１２。
6) balanced system
平衡系统，平衡制
补充资料：注塑机是注塑成型的主设备
注塑机是注塑成型的主设备，注塑机的技术参和性能与塑料性质和注塑成型工艺有着密切的关系。注塑成型设备的进一步完善和发展必将推动注塑成型技术的进步，为注塑制品的开发和应用创造条件。 随着塑料和成型工艺的发展，注塑机无论从产量还是品种上都有很大增长。从世界塑料机械主要生产国美、德、日、意来看，注塑机产量在逐年增长，并在整个塑料机械中占有很大比重。 新型工和塑料的发展和应用对注塑成型机械和设备提出更高的要求，使之向品种多、规格全、高效、高速、高精度、低能耗和低噪音方向发展，大型塑机又重新崛起。从注塑机生产的几个发达国家来看，70年代中期生产销模力在600吨以上的注塑机中4%，千吨以上的中2%。但到70年代末期，由于工程塑料发展特别是结构泡沫塑料等在汽车、机械、大型家用电器、，建筑、宇航、船舶等工业部门的广泛发和应用，使注塑机又转向大型化。美国、德国、日本、法国、意大利等都具有生产大型注塑机的能力。 在大型注塑的技术发展方面，合模系统采用全液压式或液压一机械式，即曲轴連杆型式，两者在市场上均有竞争能力。但不论哪种形式的注，其发方向都必须向低能耗、低噪音、锁模力容易控制、运行平稳、安全可靠和便于维修方向发展。 近年来，中小型注塑机的技术发展非常迅速，就工艺参数而言，塑化能力、注射压力等都有很大提高。有的发展成超高系列，其注射压力已451Mpa（4600kgf/cm），在这种设备上模腔压力可到98Mpa(1000kgf/cm)，使注塑制品的率几乎为零，可注塑0.1－0.2mm厚的薄件制品。 90年代的注塑机正向节能、精密成型、超精密成型、低噪音和高级自动化方向发展。所谓节能是指注塑机要节省泵的动力，节约电力。精密成型是指生产制品尺寸精度的范围在0.01－0.001mm，超精密成型是在0.001－0.0001mm，低噪音是指注机能在平稳无撞击和无振动下工作，按确定论文集在距离机器1m左右的地方挥发油的噪音应低于70分贝。高级自动化是指注塑机能远距离操作或无人操作，保证制品的精度、注塑工艺条件的稳定必和再现性。另外，微处理机在注塑机上的是注塑机的自动控制方面最重要的发展。 注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%－30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。
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