1) multi-component molding
多组分成型技术
2) multi component spinning technology
多组分纺丝技术
3) multi-component injection molding
多组分注射成型
1.
The multi-component injection molding and its classification are summarized.
概述了多组分注射成型技术及其分类 ,简介了两种主要成型工艺的过程 ;介绍了国外在多组分注射成型工艺、设备、模具技术及制品等方面的最新研究进展和应用实例 ;同时 ,根据目前国内外的研究热点、重点对多组分注射成型技术未来发展的趋势作了展
2.
The history and latest developments of multi-component injection molding technology are summarized.
概述了多组分注射成型技术的历史发展状况、工艺特点及种类。
4) Group Technology
成组技术
1.
Research on the Feasibility of the Utilization of Group Technology in Panel Type Furniture;
成组技术在板式家具生产中运用的可行性研究
2.
New manufacturing method for forging die of engine valve based on the group technology and high-frequency narrow-pulse current electrolytic machining;
基于成组技术与高频脉冲电解加工的气门锻模制造新方法
3.
Reducing energy consumption in the production process of semifinished copper tube by utilizing group technology;
利用成组技术降低管坯生产工序能耗的研究
5) GT
[dʒi:'ti:]
成组技术
1.
The application of GT in the fire monitor′s production management;
成组技术在消防炮生产管理中的应用
2.
Application of GT in varied and small-lots production for machine parts;
成组技术在多品种小批量机床零件生产中的简单应用实例
3.
Application and development of GT in advanced manufacturing system;
成组技术在先进生产制造模式中的应用和发展
6) group technology(GT)
成组技术
1.
Group Technology(GT)is employed to classify products with similar processes,the same structure and different tolerance requirements,then to teanstorm the products into data subject to the same distribution.
在概述一般的工序能力指数计算方法的基础上,提出应用成组技术把工艺过程相似、结构相同而公差要求不同的零件归类,通过数据变换转化为服从同一分布的数据,由此计算工序能力指数,旨在解决多品种小批量生产方式下计算工序能力指数中数据不足和工序能力指数繁杂的问题。
2.
According to the circumstances of furniture trade,the coding principle and implementary method of furniture product,furniture fittings and parts is put forward in the paper by using the Group Technology(GT);The benefit to the enterprise aroused by the coding system is also listed.
根据家具行业的实际情况,利用成组技术,提出了家具产品、五金件和零部件的编码原则和实现方法,分析了编码系统实现可以给企业带来的效益。
补充资料：多色多组分注塑成型加工
多色加工技术大致可分为以下形式：
双重注塑、将两种原料同时注塑入模腔。该技术通常是根据预设的注塑速度和模腔的几何形状来决定原料的分布和两种原料的合模点。采用此方法时，需要注塑机具有非常高的准确性和出色的每一循环的重复性。该技术多用于一些灵活性的注塑场合，如加工因原料流动性较差而受阻的部件或者将部件的功能作为重点考虑的加工对象。
复合注塑、复合注塑的加工原理是，利用同一射嘴将两种原料注入模内。
通常，先注入外层原料而内层原料则被包裹在内。根据产品的要求，外层流道可采用关闭式的结构设计。此方法通常被用于加工两种不同成分原料组合的产品。一般情况下，考虑到成本方面的因素，廉价原料可被用作产品的内层或外层。复合注塑多用于聚酯瓶胚、外壳类产品和汽车部件等产品的加工。以聚酯瓶胚的加工为例，通过利用复合注塑，可增强产品对光线和渗氧性的阻隔。
多重注塑、多重注塑一般可分为下列几种形式：
移动注塑、当完成预注塑后，模具及滑块保持闭合状态，注塑机射嘴仍向模腔空位中注入第二部分原料，直至完成第二部分注塑并冷却后，模具打开，取出完整部件。通常，带滑块的模具不需要大的模板。因整个注塑加工并没有改变原来的加工工艺，这种工艺多用于几何形状简单的零部件，如：密封圈，盖子和密封盖等。
转位注塑、该技术多用于部件的第二部分注塑或产品形状必须改变的加工场合。利用这一注塑技术，可大大提高产品设计的自由度，因此常用于汽车用调节轮、牙刷及一次性剃须刀等的加工。
移位注塑、即利用机械手将预注塑工件移至第二位置再注塑，从而给予第一和第二注塑加工最大的自由度。该技术主要用于墨合转移轴、工艺性注塑和牙刷等加工领域。
转盘注塑、即动半模可旋转，只有定半模部分会受到产品几何形状的影响，因此可以利用此技术实现单边的良好设计构思。由于该技术允许进行同步注塑，因此常用于节省加工周期的情况下。该技术主要适用于饮用杯、手把、盖子和密封件等的加工。
双重注塑、将两种原料同时注塑入模腔。该技术通常是根据预设的注塑速度和模腔的几何形状来决定原料的分布和两种原料的合模点。采用此方法时，需要注塑机具有非常高的准确性和出色的每一循环的重复性。该技术多用于一些灵活性的注塑场合，如加工因原料流动性较差而受阻的部件或者将部件的功能作为重点考虑的加工对象。
复合注塑、复合注塑的加工原理是，利用同一射嘴将两种原料注入模内。
通常，先注入外层原料而内层原料则被包裹在内。根据产品的要求，外层流道可采用关闭式的结构设计。此方法通常被用于加工两种不同成分原料组合的产品。一般情况下，考虑到成本方面的因素，廉价原料可被用作产品的内层或外层。复合注塑多用于聚酯瓶胚、外壳类产品和汽车部件等产品的加工。以聚酯瓶胚的加工为例，通过利用复合注塑，可增强产品对光线和渗氧性的阻隔。
多重注塑、多重注塑一般可分为下列几种形式：
移动注塑、当完成预注塑后，模具及滑块保持闭合状态，注塑机射嘴仍向模腔空位中注入第二部分原料，直至完成第二部分注塑并冷却后，模具打开，取出完整部件。通常，带滑块的模具不需要大的模板。因整个注塑加工并没有改变原来的加工工艺，这种工艺多用于几何形状简单的零部件，如：密封圈，盖子和密封盖等。
转位注塑、该技术多用于部件的第二部分注塑或产品形状必须改变的加工场合。利用这一注塑技术，可大大提高产品设计的自由度，因此常用于汽车用调节轮、牙刷及一次性剃须刀等的加工。
移位注塑、即利用机械手将预注塑工件移至第二位置再注塑，从而给予第一和第二注塑加工最大的自由度。该技术主要用于墨合转移轴、工艺性注塑和牙刷等加工领域。
转盘注塑、即动半模可旋转，只有定半模部分会受到产品几何形状的影响，因此可以利用此技术实现单边的良好设计构思。由于该技术允许进行同步注塑，因此常用于节省加工周期的情况下。该技术主要适用于饮用杯、手把、盖子和密封件等的加工。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条