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1) synchronous tolerance design
同步公差设计
2) synchronous design
同步设计
1.
The concept of synchronous design for oil transmission pipeline and its insulating layer is put forward from the angle of total expenses.
从总费用的角度提出了输油管道及其保温层进行同步设计的设想,根据经济学原理,得到了保温管道总费用方程及确定最佳钢管外径和保温层厚度的计算公式。
2.
For this sake, the apaer presents a separate algorithm to solve the first and second synchronous designof the deformation monitoring net.
为此，该文提出一种求解变形监测网一、二类同步设计的分离算法，使两类设计同时进行，所有变量在一个模型中解算，获得整体最优结果，为监测网同步设计开辟了一个新途径。
3.
In FPGA design, a synchronous design can avoid many potential timing problems such as glitches, clock skew, setup/hold time violation and racing, which should be defined according to whether or not all flip-flops /latches are driven by the same clock edge of the same clock net in the system.
同步设计应当遵循这两个原则,以保证系统的完全同步,避免由异步产生的毛刺和时钟延迟等与时序相关的问题。
3) simultaneous design
同步设计
1.
A solution to the first-order and second-order simultaneous design for the nonlinear monitoring network;
监测网一、二类同步设计的非线性交互式算法
2.
The contrast of case study with stepwise design method indicates the simultaneous design method is efficient.
采用数学规划方法,分别用分步设计方法和同步设计方法对单杂质能量集成用水网络进行了研究,根据实例研究结果进行对比,说明同步优化设计法比分步设计法更为准确和有效。
3.
Based on the idea of simultaneous design and Tayor series, the mathematical model of various quality criterions and constraint conditions are given in the simultaneous design of the monitoring net.
根据同步设计的思路及Tayor展式 ,在监测网的同步设计中 ,给出了各种质量标准及约束条件 ,建立了数学模型 ,利于组成最优化数学模型和进行计算。
4) tolerance design
公差设计
1.
Study on feasibility robust tolerance design method;
基于可行稳健性的公差设计方法研究
2.
Optimal tolerance design based on product cost precision model;
基于产品成本-精度模型的最优公差设计
3.
Study on Conceptual Structure and Tolerance Design Method in Product Reverse Engineering;
产品逆向工程中的概念结构及公差设计方法研究
5) Design tolerance
设计公差
6) synchronization design method
同步设计法
补充资料：塑胶件十大设计窍门之三公差
公差
隐含的成本要素 注射成型制品不可能具有机械加工制品一样的。虽然大多数人都意识到这一点，但还是常常被指定到无法达到的，或使具成本效益的生产变得不可能。
和它们的成本含意
A注射成型一般分为3种质量等级，即一般用途的注射成型、技术注射成型和高精度注射成型。DIN16901标准指出，它们是根据在容许范围内（范围1和2 ）注射成型制品的和尺寸来划分的。
§ 一般用途的注射成型要求低水平的质量控制，其特点是低的退货率和快的生产周期。
§ 技术注射成型会比较昂贵，因为它对模具和生产过程有更高的要求，要求频繁的质量检查，因而增加了退货率。
§ 第三种，即高精度的注射成型，要求精确的模具、最佳的生产条件和100％连续的生产监控。这将影响生产周期，增加单位生产成本和质量控制成本。
设计者在决定注射模具制品的成本方面起了关键作用，他们必须确定商业上可行的，选定的虽然不必尽可能的严格，但必须足够严格。
商业上可接受的产品一般是，产品与标准尺寸的偏差不高于0.25-0.3%，但这还需要与应用时的具体要求相结合来判断（图1）。
 图1
热塑性塑料一般具有高的延展性和弹性，不需要象具有高刚性、低延展性和低弹性的金属一样指定严格的范围。
影响的因素
为了不对塑料部件制定过分严格的范围，必须要注意一些影响注射成型制品尺寸准确性的因素（图2）。
 图2
模具制造的必须相对严格地遵守。设计者应切记，脱模斜度的重要性在于它能使脱模容易及防翘曲（见图3）。
 图3
一个与相关的问题是，当成型品是由不同材料或不同壁厚制成。模后收缩值与方向和厚度相关。玻璃增强材料的这一性质更明显。玻璃纤维的取向性可在水平方向和垂直方向产生具有显著性差异的收缩，从而导致尺寸不准确。
塑料制品的几何形状对收缩也有影响，进而影响到（图4）。
 如果复杂的成型加工对的要求非常严格，必须要获得模具原型有关收缩值和翘曲行为的准确数据。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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