1) forms of iron and manganese
Fe、Mn形态
2) Fe phase aspect
Fe相形态
1.
The influences of Mn on Fe phase aspect in casting metal and deposited metal are studied.
研究了 Mn对铸态金属和氩弧熔敷金属中 Fe相形态的影响 。
3) Fe-Mn-Si based shape memory alloy
Fe-Mn-Si基形状记忆合金
1.
The wearing resistance of one kind of Fe-Mn-Si based shape memory alloy is studied by sliding friction test and electron scanning microscope (SEM), X-ray diffraction (XRD) etc according to which the phase-transformations and their micromechanisms of the tested alloy can be observed.
通过滑动摩擦磨损试验研究了一种Fe-Mn-Si基形状记忆合金的耐磨性,并借助扫描电镜(SEM)观察,X射线衍射(XRD)等手段研究了其摩擦磨损过程的相变机制。
4) Fe-Mn-Si shape memory alloy
Fe-Mn-Si形状记忆合金
1.
Mechanical Properties Analysis of Fe-Mn-Si Shape Memory Alloy;
Fe-Mn-Si形状记忆合金力学性能分析
2.
Fe-Mn-Si shape memory alloy (Fe-Mn-Si SMA) occurs martensitic transformation and transformation distortion in order to adapt change of macroscopical force in the condition of exerting outside mechanical stress.
Fe-Mn-Si形状记忆合金在受到外部机械力作用时,通过应力诱发马氏体相变及其贡献的附加变形来适应外界宏观应力的变化,这种特性称为应力自适应特性。
5) Fe-Mn-Si-C shape memory alloy
Fe-Mn-Si-C形状记忆合金
1.
This paper discussed the effect of pre-deformation and mechanical training on the restoring ratio of Fe-Mn-Si-C shape memory alloy(SMA) which was produced in normal atmosphere by virtue of salvaged steel and pig iron with special protectant, of which the memory effect is achieved by stress-induced martensitic phase transformation.
利用废钢和生铁为原料,采用特殊保护剂,在大气中熔炼出Fe-Mn-Si-C形状记忆合金;利用应力诱发马氏体相变对Fe-Mn-Si-C合金实现形状记忆效应,探讨了预变形量和机械训练对Fe-Mn-Si-C合金回复率的影响规律。
6) Fe-Mn-Si-Cr shape momory alloy
Fe-Mn-Si-Cr形状记忆合金
补充资料：Fe-C-O和Fe-H-O系平衡图
铁及其氧化物与CO-CO2或 H2-H2O 混合气体达到平衡时的气相组成与温度的关系图（图1）。它是由实验测得的数据绘制的，是冶金过程物理化学常用的一种优势区图。图中三条线分别代表下列三个反应的平衡气相组成：
570℃以下：Fe3O4+4CO3Fe+4CO2 (1)
570℃以上：Fe3O4+CO3FeO+CO2 (2)
FeO+COFe+CO2 (3)
3Fe2O3+CO─→2Fe3O4+CO2反应达平衡时的一氧化碳分压值太小,几乎与横坐标重合,图中未标出。如果实际气相组成pco/(pco+pco2)高于平衡组成,则反应将向右进行,此时反应式等号右边的固相是稳定的,左边的固相不稳定。图中每条线上方的区域就是该反应式右边固体的稳定存在区。这三条线将整个图划分为三个区域，即Fe、FeO、Fe3O4的稳定存在区。三条线交点是四相（Fe、FeO、Fe3O4及气相）共存点（见相图）。
在钢铁冶炼过程中，常利用此图来确定在给定温度和气相组成条件下能够稳定存在的固相。此图还明确表明铁的各级氧化物是逐级转化的（见Fe-O 状态图）。
由图1可见,在虚线(Fe-H-O平衡)与实线(Fe-C-O平衡)交点温度(820℃)以上,H2比CO具有更强的还原能力；在820℃以下,则正相反。
CO对铁还有渗碳作用。当气体中的比值pco/(pco+pCO2)超过反应(4)的平衡组成时，会发生铁的渗碳反应：
2CO(气)─→CO2(气)+[C] (4)
[C]表示溶解于铁中的碳。图2绘出了一系列 [C]含量下渗碳反应达到平衡时的气相组成与温度的关系曲线。此图直接示出在给定温度和[C]含量的情况下,气相对铁是渗碳还是脱碳。这类问题在钢的热处理时经常遇到。FeO是非化学计量化合物(见Fe-O 状态图)，其中氧含量与其平衡气相组成的关系也在图2中绘出。
3Fe2O3+CO─→2Fe3O4+CO2反应达平衡时的一氧化碳分压值太小,几乎与横坐标重合,图中未标出。如果实际气相组成pco/(pco+pco2)高于平衡组成,则反应将向右进行,此时反应式等号右边的固相是稳定的,左边的固相不稳定。图中每条线上方的区域就是该反应式右边固体的稳定存在区。这三条线将整个图划分为三个区域，即Fe、FeO、Fe3O4的稳定存在区。三条线交点是四相（Fe、FeO、Fe3O4及气相）共存点（见相图）。
在钢铁冶炼过程中，常利用此图来确定在给定温度和气相组成条件下能够稳定存在的固相。此图还明确表明铁的各级氧化物是逐级转化的（见Fe-O 状态图）。
由图1可见,在虚线(Fe-H-O平衡)与实线(Fe-C-O平衡)交点温度(820℃)以上,H2比CO具有更强的还原能力；在820℃以下,则正相反。
CO对铁还有渗碳作用。当气体中的比值pco/(pco+pCO2)超过反应(4)的平衡组成时，会发生铁的渗碳反应：
[C]表示溶解于铁中的碳。图2绘出了一系列 [C]含量下渗碳反应达到平衡时的气相组成与温度的关系曲线。此图直接示出在给定温度和[C]含量的情况下,气相对铁是渗碳还是脱碳。这类问题在钢的热处理时经常遇到。FeO是非化学计量化合物(见Fe-O 状态图)，其中氧含量与其平衡气相组成的关系也在图2中绘出。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条