1) Qualities of Micro Channels
微流道成型质量
2) passage quality
流道质量
1.
Measures to improve passage quality for bloom caster;
提高大方坯连铸机流道质量的技术措施与实践
3) molding quality
成型质量
1.
Rough Set Analysis of Effect of Processing Parameter on Injection Molding Quality;
工艺参数对注塑成型质量影响的粗糙集分析
2.
Pre-analysis of part molding quality was finished to improve quality and efficiency of injection mold design.
应用MPI模流分析软件对摩托车尾灯罩注射模进行了流动填充模拟分析,得出了制品成型后在气穴、熔接痕、翘曲和欠注等方面的情况,对制品的成型质量做出了预分析,以提高模具设计的质量和效率。
3.
This paper presents a method using ActiveX technology to investigate the influence of the partial constructive dimensions and gate location of an injection molded part on the molding quality.
提出一种运用ActiveX编程技术来分析注塑产品的局部结构尺寸和浇口位置对注塑成型质量影响的方法。
4) formation quality
成型质量
1.
Through rolling test and analysis showed:cast-rolling stock's quality,annealing process,parameter in cold rolling process,emulsion all are the factors influent the tread plate's formation quality to different degree.
通过轧制试验分析其原因,结果表明:铸轧坯质量、花纹板毛(坯)料退火工艺、冷轧工艺参数、乳液润滑剂对花纹板的成型质量均有不同程度的影响。
5) prototyping quality
成型质量
1.
The effects of sintering processing parameters such as laser power,preheating temperature,layer thickness,sweep speed on prototyping quality were analyzed by orthogonal design of experiment.
并测试试样拉伸强度,比较了3种粉体的工艺性能、成型质量、优缺点和用途范围,可为合理选用SLS高分子粉末材料提供参考依据。
6) forming quality
成型质量
1.
This thesis describes machining technique and forming methods of jet forming manufacturing technology based on droplet, especially analyzing selection of working parameters that influence on forming quality in manufacturing.
阐述了基于微小熔滴喷射成型制造技术（DBM）的加工工艺和成型方法，并着重就制造中影响成型质量的几个工作参数的选择进行了详细的分析和研究。
2.
The factors affecting on forming quality of tube has been found by simultaneous multipoint measurement of forming process of double wall brazed tube, and a control model of forming quality has been established.
通过对双层卷焊管的成型过程进行的综合测试，发现并分析了影响管筒成型质量的因素，找出了相应的控制方法，提出了成型质量的控制模型。
3.
The effect of forming parameters of SMC on forming quality was researched based on the experiment of die pressing forming.
通过模压实验研究了不饱和聚酯树脂片状模塑料(SMC)模压成型工艺参数对制品成型质量的影响;以冲击强度为衡量制品性能的定量指标,通过正交实验得到了优化的SMC模压成型工艺参数,分析了各参数对冲击强度的影响,对实际生产具有一定的指导意义。
补充资料：热固性塑料无流道注射成型
分子式：
CAS号：
性质：热固性塑料注射时，每注射一模即有一无法回收的塑料柄，原材料浪费较大，有时高达50%。无流道注射成型工艺注射后则无废流道料。无流道注射工艺模具有三种形式：延伸式喷嘴注射，喷嘴直至型腔浇口，无废料产生；隔热衬套注射，衬套内温度与机筒内温度相同，物料不固化；无流道注射工艺，此时集流腔内温度低于型腔温度，其内熔融物料下次可继续使用。
CAS号：
性质：热固性塑料注射时，每注射一模即有一无法回收的塑料柄，原材料浪费较大，有时高达50%。无流道注射成型工艺注射后则无废流道料。无流道注射工艺模具有三种形式：延伸式喷嘴注射，喷嘴直至型腔浇口，无废料产生；隔热衬套注射，衬套内温度与机筒内温度相同，物料不固化；无流道注射工艺，此时集流腔内温度低于型腔温度，其内熔融物料下次可继续使用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条