1) duplex treatments
双重复合处理
3) fine filtration unit
复合双层膜精处理系统
1.
54 mg/L to less than 1 mg/L and total iron from 105 -266μg/L to less than 50μg/L after passing through the fine filtration unit at a temperature of 95-100℃without further cooling, which makes it possible for the condensed water to be used directly as the make-up water of boiler.
在95～100℃不需降温的条件下,蒸汽凝结水通过增设的复合双层膜精处理系统处理后,凝结水中油浓度由2。
4) Two-way compound magnetic field treatment
双向复合磁场处理
5) double composite foundation handling
双桩复合地基处理
1.
Application of lime-soil compaction pile and CFG pile double composite foundation handling
灰土挤密桩与CFG桩双桩复合地基处理应用
6) Complex treatment
复合处理
1.
Thus the effect of the complex treatment of the coating by the organic silicon sol was investigated, based on a comparative study of the performance of the Zn-Cr coatings before and after the complex treatment using neutral salt-fog corrosion test, sulfur dioxide corrosion test, acidic medium corrosion test, flowing water spraying erosion test, and measurement of the coat.
为了进一步探索改善锌铬膜涂层性能的途径,扩大锌铬膜涂层的应用范围,采用有机硅溶胶材料对锌铬膜涂层复合处理,并进行性能测试。
2.
By this complex treatment combining ion\|nitriding with subsequent ion plating, surface hardened layer is composed of TiN and nitrided layer.
通过离子氮碳共渗与离子镀硬质膜复合处理在低合金钢基体表面上形成较厚的强化层，可使表面硬度达到２２００ＨＶ０－１ 以上。
3.
The laser quenching and ion sulphidizing complex treatment technology were operated on the cylinder wall surface of high power disel engine to decrease the wear of both ring and cylinder and increase the service life for cylinder.
采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计等分析设备对缸套内壁的强化层进行表征分析,采用T11高温摩擦磨损试验机对处理前后缸套内壁的抗高温磨损性能进行了比较研究,研究结果表明:缸套内壁经过激光渗硫复合处理后,抗高温粘着性能大大提高,同时渗硫层能够防止发动机刚启动时机油润滑不良导致的异常磨损和改善摩擦副之间的润滑效果。
补充资料：复合锑汞精矿处理
复合锑汞精矿处理
treatment of complex antimony- mercury concentrate
fuhe tigong lingkuang ehuli复合锑汞精矿处理(treatment。f。omplexantimony一mereury eoneentrate)从锑汞精矿中分离回收锑和条的过程，属复杂禅精矿处理范畴。精矿中的主要矿物成分是硫锑汞矿(HgS·ZSbZs3)，一般含锑20%一45%，含汞1%~5%，可用火法或湿法处理。火法有流态化焙烧法、回转窑燕馏法。火法分离锑和汞，大多采用低温焙烧，使汞优先挥发，然后从焙烧砂中提取锑。 流态化焙烧法是将复合锑汞精矿送入流态化焙烧炉内于703一753K温度下进行氧化焙烧，使汞优先挥发，少量Sb多3脱硫，挥发的汞进入炉气然后冷凝回收(见汞蒸气冷凝)。焙烧时严格控制炉内弱氧化性气氛以防止锑过度氧化生成Sb:O‘，使锑呈Sb:03留在焙烧砂中。然后按一般锑精矿处理方法回收锑。前苏联采用处理能力为90~10ot/(mZ·d)的流态化焙烧炉处理锑汞精矿时，锑和汞的提取率分别为90%和96%一97%。 回转窑蒸馏法的炉温为923K，控制燃烧的空气量，使炉内呈中性或还原性气氛，保证离炉气体中游离氧不大于0.5%。汞呈硫化汞直接挥发，硫化锑则少量氧化留于焙砂内，达到硫化锑和硫化汞分离的目的。挥发的硫化汞从窑的排渣端进入燃烧室经氧化生成汞蒸气，经冷凝后回收，含硫化锑焙砂再氧化挥发回收锑(见锑精矿鼓风炉挥发熔炼)。 复合锑汞精矿湿法处理是用硫化钠碱性溶液浸出，使锑、汞都呈复合硫化物形态〔Na3SbS3，NaZ(H 952)〕进入溶液，然后用铁或硫置换沉淀析出金属汞或硫化汞，分离出汞或硫化汞后，溶液送电解沉积锑(见碱性湿法炼钵)。用元素硫沉淀出硫化汞，无金属汞析出，可保证生产现场有较好的工业卫生条件。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条