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1) FEM Modeling Strategy
有限元模型建模策略
2) Finite element modeling
有限元建模
1.
Three-dimensional finite element modeling method of femurs based on CT data;
基于CT数据的股骨三维有限元建模方法
2.
Nonlinear finite element modeling of the tension device in the skin pass mill for hot strip
平整分卷机组中张力装置的非线性有限元建模
3.
1 female, such as 3d reconstruction, image segmentation and finite element modeling.
目的 :运用数字化虚拟中国人女性一号数据集 ,测试图像处理软件对数据集进行三维重建、图像分割及有限元建模效果的可行性。
3) FEM modeling
有限元建模
1.
According to the design process of the plane gate, this paper combines the structure design, special FEM modeling and working dra.
主要研究内容如下： 1、研究探讨了CAD的系统结构；根据平面闸门的设计过程和特点，采用集平面结构设计——有限元建模——施工图绘制——计算说明书生成于一体的设计方法。
4) FE model
有限元模型
1.
A FE model of 12.
00R20载重子午线轮胎有限元模型,并分析轮胎在标准充气压力、不同载荷条件下静态加载时帘线受力变化的基本特征。
2.
The FE model for the underground LHD machine's bodywork structure was built and the simulation methods for its joint, hydraulic actuator, tyre and boundary conditions were proposed.
建立了地下铲运机整机结构有限元模型,提出铰销、油缸、轮胎及边界条件的模拟方法。
3.
A 3D nonlinear FE model has been established to analyze the effective factors on the wear resistance of 195/60R14 tire.
建立 195 /60R14子午线轮胎三维非线性有限元模型 ,分析子午线轮胎耐磨性能的影响因素。
5) FEM
[英][fem] [美][fɛm]
有限元模型
1.
A quick FEM modeling for ship structure;
船舶结构有限元模型快速生成研究
2.
FEM Research on Ultimate Capacity of KK-type CHS Joints;
空间KK型圆钢管相贯节点极限承载力有限元模型研究
3.
The application of Finite Element Method(FEM)to cutting process is proved to be effective to study the metal cutting and chip formation.
以铝合金7050为例,详细描述两种金属切削加工的有限元模型:正交切削模型和斜角切削模型,以及有限元模型建立过程中的一些关键技术如:刀屑界面间的摩擦,工件的材料本构模型和切屑分离标准。
6) FEM model
有限元模型
1.
FEM model establishment and variation of cross section distortion in circle tube pressing and bending;
圆管压扁-压弯连续变形过程有限元模型的建立及截面畸变研究
2.
FEM model of magnetic coupler and implementation based on object-oriented method;
磁力联轴器有限元模型及面向对象方法的实现
3.
In this paper, some key techniques of modeling the FEM model of sheet with complex shape for stamping simulation are presented.
针对此类零件具有几何形状复杂的特点 ,利用造型功能强大的三维造型软件对由扫描测量机测到的离散数据进行拟合和光顺处理 ,得到零件的精确曲面 CAD模型 ,然后通过标准数据转换接口 ,将 CAD模型转入仿真软件的前处理器中 ,再利用软件的曲面网格划分功能对其进行网格划分 ,最终建立起冲压仿真所需的有限元模型。
补充资料：基于SolidWorks铁路粉状货物罐车装配模型建模方法
在制造企业中，有效的软件不但能缩短产品的设计周期同时还能提高设计质量。本文作者根据企业本身主导产品的技术特点，利用SolidWorks软件探索了从零件设计、部件设计到最终产品装配设计的实现方法及设计技巧，以供读者参考。 一、SolidWorks功能综述 SolidWorks软件功能强大并且易学易用，因而近年来在机械设计行业得到了广泛的应用。其功能特点主要包括如下几点: (1) 参数化设计、特征建模技术及设计过程的全相关性使其具有很好的设计柔性，即设计过程灵活，修改方便； (2) 全Windows特性的特征管理器使设计过程的操作及管理条理清晰，操作简单，完整的动态界面和鼠标动态控制对设计复杂零件是非常实用而且特别重要的技术手段； (3) 功能强大的CAD模块包括了草图设计、曲面建模、实体建模和钣金零件设计等，可以完成基于特征的CAD模型建立，满足机械设计要求； (4) 面向装配的零件设计为大型装配体的建模提供了重要的技术方法，其IPA动画制作可以实现动态模拟装配，同时可以进行运动分析，从而在计算机里完成零件设计正确与否的校验； (5) SolidWorks是包含了CAD/CAM/CAE功能的集成化软件，全面满足设计、分析、制造、产品数据管理的一体化要求。 综上所述，SolidWorks软件的基本设计思路为“实体造型→虚拟装配→二维图纸”，三维实体建模使设计过程形象而且直观，虚拟装配可以实现设计过程的随时校验，从而避免可能造成的直接经济损失。二维图纸的自动绘制也满足了实际生产的需求，从而完全满足机械设计企业的设计生产要求，因而得到广泛的应用。 二、相关技术基础 1．参数化造型 参数化造型（Parametric Modeling，又称尺寸驱动几何造型技术）中，物体的几何外形是由受约束的数学关系式来定义的，而不仅仅取决于简单的、孤立的尺寸参数。其主要技术特点在于：基于特征，全尺寸约束，尺寸驱动设计修改以及全数据相关。 (1)基于特征 将某些具有代表性的几何形状定义为特征，并将其所有尺寸定义为可变参数，进而形成实体，以此为基础进行更为复杂的几何形体的构造； (2)全尺寸约束 将形状和尺寸联合起来考虑，通过尺寸约束来实现对几何形状的控制。造型必须以完整的尺寸参数为出发点（全约束），不能漏注尺寸（欠约束），也不能多注尺寸（过约束）；
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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