1) technical-meaning-effective labor
技术有效劳动
2) effective labor
有效劳动
1.
Sub-models are effective labor model,fixed capital model,productive cost model and land productivity model.
次一级的模型包括有效劳动模型、固定资本模型、生产费用模型和土地生产潜力模型。
2.
The theory that value is created by effective labor can make the theory that value is created by labor more scienti.
随着现代市场经济体制的建立、完善和改革深层次矛盾的暴露,价值这一经济学的基本范畴正遭受前所未有的挑战,它的致命弱点在于没有从根本上解决劳动与市场供求、效用等因素在价值形成中的地位和相互关系,有效劳动价值论能够使劳动价值论进一步科学化。
4) working technology
劳动技术
1.
The author introduces the content、 requirement and characteristic of the curriculum “ hnowledge of science and technology and working technology” set up for specialized subject of Physics in teachers college and it s necessity and importance.
作者介绍在师专物理专业开设《科技知识劳动技术》课的内容、要求、特点及其必要性和重要
5) Effective technology
有效技术
1.
And effective technology in saving energy about HVAC is discussed.
本文介绍了供热通风与空调产品设备的现状以及存在的问题 ;具体介绍暖通空调节能的的有效技术和方法。
补充资料：精密模具抛光的有效手段--挤压珩磨技术介绍
挤压珩磨技术简介
一、概述：
挤压珩磨：又称磨料流动加工，这种工艺方法是利用一种半固体状的研磨磨料，在挤压珩磨机的作用下，使磨料在被加工零件表面进行往复运动，对零件的各种型腔及交叉孔径及边棱进行研磨抛光、倒园角去毛刺的一种新型工艺。
由于科学技术的飞跃发展，这项技术已应用在宇航技术及兵器工业、同时也扩展到纺织、医疗、缝纫、精密齿轮、轴承、模具制造等其它机械行业。
在宇航导弹、电子、计算机等精密机械零件的工艺性能要求不断提高的情况下，对零件内孔表面粗糙度、倒园角及边棱净化有很高的要求，目前用手工、机械、化学等方法对零件表面进行抛光、倒角及去毛刺均有其局限性，特别是对零件内小孔径相互交叉的孔径及边棱进行抛光、倒角去毛刺是无能为力的（因为工具不能奏效）。挤压珩磨技术具有对零件隐蔽部位的孔及型腔研磨抛光、倒园角的作用，又有对外表面各种复杂型面研磨抛光的能力，具有其它方法不能胜任的功能，故称“奇特工艺”。
挤压珩磨用不同粒度、粘度的磨料，在挤压力作用下，选择合适的工艺参数，可使零件表面粗糙度在原来表面粗糙度的基础上经珩磨3-5分钟提高2—3级，最高粗糙度可达0.05，精度可以控制在微米级。
挤压珩磨不但能对零件表面进行研磨抛光、倒园角，还可以对挤压模、拉丝模、冷冲模等各种模具的型腔表面进行研磨抛光。
挤压珩磨技术先进具有其它加工方法不可比的优点，适应性很强，由于挤压力不同、磨粒大小及软硬不同，不但对零件精加工表面进行研磨抛光、倒园角，还可以对精密铸造等粗糙表面进行研磨抛光、倒园角去毛刺，对金属和有色金属淬火和不淬火零件进行表面研磨抛光、倒园角去毛刺，也可对非金属材料进行抛光。
这种加工方法，在3—5分钟内可加工一个或数个零件，最高班产可达数百件，它不仅适用于单件生产同时也可进行大批量生产。
二、挤压珩磨技术组成：
1.挤压珩磨机：用来将零件和夹具固定在规定的位置上，对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸，闭合时夹紧零件或夹具，将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内，零件被约束的部位就产生研磨作用，通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数，对零件进行研磨抛光、倒园角。挤压珩磨机具有操作简单、调节方便、功能多等优点。
2.研磨磨料：用来将机床产生的挤压力传递给零件需研磨抛光、倒园角去毛刺的表面，并通过磨料运动对零件进行研磨抛光。研磨磨料指标包括磨料粘度、磨料种类和粒度大小。研磨磨料按粘度可分为D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由于粘度不同产生的磨料流型，可分为光整型（即抛光型）、倒园角型、光整型磨料。
一、概述：
挤压珩磨：又称磨料流动加工，这种工艺方法是利用一种半固体状的研磨磨料，在挤压珩磨机的作用下，使磨料在被加工零件表面进行往复运动，对零件的各种型腔及交叉孔径及边棱进行研磨抛光、倒园角去毛刺的一种新型工艺。
由于科学技术的飞跃发展，这项技术已应用在宇航技术及兵器工业、同时也扩展到纺织、医疗、缝纫、精密齿轮、轴承、模具制造等其它机械行业。
在宇航导弹、电子、计算机等精密机械零件的工艺性能要求不断提高的情况下，对零件内孔表面粗糙度、倒园角及边棱净化有很高的要求，目前用手工、机械、化学等方法对零件表面进行抛光、倒角及去毛刺均有其局限性，特别是对零件内小孔径相互交叉的孔径及边棱进行抛光、倒角去毛刺是无能为力的（因为工具不能奏效）。挤压珩磨技术具有对零件隐蔽部位的孔及型腔研磨抛光、倒园角的作用，又有对外表面各种复杂型面研磨抛光的能力，具有其它方法不能胜任的功能，故称“奇特工艺”。
挤压珩磨用不同粒度、粘度的磨料，在挤压力作用下，选择合适的工艺参数，可使零件表面粗糙度在原来表面粗糙度的基础上经珩磨3-5分钟提高2—3级，最高粗糙度可达0.05，精度可以控制在微米级。
挤压珩磨不但能对零件表面进行研磨抛光、倒园角，还可以对挤压模、拉丝模、冷冲模等各种模具的型腔表面进行研磨抛光。
挤压珩磨技术先进具有其它加工方法不可比的优点，适应性很强，由于挤压力不同、磨粒大小及软硬不同，不但对零件精加工表面进行研磨抛光、倒园角，还可以对精密铸造等粗糙表面进行研磨抛光、倒园角去毛刺，对金属和有色金属淬火和不淬火零件进行表面研磨抛光、倒园角去毛刺，也可对非金属材料进行抛光。
这种加工方法，在3—5分钟内可加工一个或数个零件，最高班产可达数百件，它不仅适用于单件生产同时也可进行大批量生产。
二、挤压珩磨技术组成：
1.挤压珩磨机：用来将零件和夹具固定在规定的位置上，对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸，闭合时夹紧零件或夹具，将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内，零件被约束的部位就产生研磨作用，通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数，对零件进行研磨抛光、倒园角。挤压珩磨机具有操作简单、调节方便、功能多等优点。
2.研磨磨料：用来将机床产生的挤压力传递给零件需研磨抛光、倒园角去毛刺的表面，并通过磨料运动对零件进行研磨抛光。研磨磨料指标包括磨料粘度、磨料种类和粒度大小。研磨磨料按粘度可分为D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由于粘度不同产生的磨料流型，可分为光整型（即抛光型）、倒园角型、光整型磨料。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条