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1)  Major techno-economic indexes
主要技术经济指标
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2)  major economic indicator
主要经济指标
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3)  The main technical index
主要技术指标
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4)  techno-economic index
技术经济指标
1.
Influence of steeper slope mining method on management & techno-economic indexes of mine;
陡帮开采对矿山生产经营及技术经济指标的影响
2.
In this article, description is made of the process flowsheet design, main techno-economic index, main equipment selection and plant layout for production of cathode Copper by extraction-electrowinning.
介绍了某工程采用萃取-电积工艺生产阴极铜的工艺流程、主要技术经济指标、主要设备选择及车间配置的设计。
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5)  techno-economic indexes
技术经济指标
1.
How to optimize techno-economic indexes of blast furnace and reduce production cost at high smelting strength with purpose of increasing competition capacity of product is a topic currently studied by some modern ironmaking producer.
对梅山2号高炉在高冶强的生产状态下,如何优化技术经济指标、降低生产成本进行了总结。
2.
The main techno-economic indexes in preparation system for ironmaking are improved by strengthening management,introduction of technology and using better existing conditions.
2007年,新钢公司铁前系统通过加强管理、改进工艺、引进技术、用好用足现有条件,显著地改善了铁前系统主要技术经济指标,进一步缩小了与全国同行平均水平的差距。
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6)  technical and economic index
技术经济指标
1.
Discussion on the main technical and economic index of air cooling generating unit;
空冷机组主要技术经济指标的的讨论
2.
This paper introduces the technical process and main equipment of th e electron beam flue-gas desulfurization technique, analyzes on the major facto rs influencing the ratio of desulfurization and denitrification, and puts forwar d the main technical and economic indexes of the electron beam flue-gas desulfu rization technique.
介绍了电子束烟气脱硫技术的工艺流程及主要设备,分析了影响脱硫脱硝率的主要因素,提出了电子束烟气脱硫技术的主要技术经济指标。
3.
The optimization of oil-gas field stimulation is a complex engine er ing project with multi-targets,which allows to use a series of technical and economic indexes for complete and systematical evaluation of available stimulati on processes.
油气田增产措施的优选是一项复杂而又具有多目标性的工程项目,因而必须利用一系列技术经济指标才能系统全面地评价各项增产措施的水平。
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补充资料：高速切削发展的主要经济和技术因素
什么高速切削？关于高速切削还有许多问题和一些互相矛盾的定义。在下面将提及这些问题，并用有助于消除围绕高速切削谜团的方法进行讨论。

　　历史背景


　　术语高速切削(HSM)一般是指在高转速和高表面进给下的立铣。例如，以很高的金属去除率对铝合金飞机翼架的凹处进行切削。在过去的60年中，高速切削已经广泛应用于金属与非金属材料，包括有特定表面形状要求的零件生产和硬度高于或等于50 HRC的材料切削。对于大部分淬火到约为32-42 HRC的钢零件，当前的切削选项包括：


　　在软(退火)工况下材料的粗加工和半精加工切削


　　达到最终硬度= 63 HRC要求的热处理


　　模具的某些零件的电极加工和放电加工(EDM)(特别是金切削刀具难于接近的小半径深凹穴)


　　用适合的硬质合金、金属陶瓷、整体硬质合金、混合的陶瓷或多晶立方氮化硼(PCBN)刀具进行的圆柱/平/凹穴表面的精加工和超精加工


　　对于许多零件，生产过程牵涉到这些选项的组合，在模具制造案例中，它还包括费时的精加工。结果导致生产成本高和准备时间长。


　　在模具制造业中典型的是仅生产一个或几个同一产品。生产过程中产品不断改变，由于产品改变，需要进行测量与反向设计。


　　主要标准是模具的尺寸和表面粗糙度方面的质量水平。如果加工后的质量水平低，不能满足要求，就需手工精加工。手工精加工可产生令人满意的表面粗糙度，但是对尺寸和槽形的精度总是产生不好的影响。


　　这种模具制造业的主要难题之一已获解决，但现在仍然需要减少或免除手动抛光，从而提高质量、降低生产成本和缩短准备时间。


　　高速切削发展的主要经济和技术因素



　　生存 市场上日益激烈的竞争导致不断设置新的标准。对时间和成本效率的要求越来越高。这就迫使新工艺和生产技术不断发展。高速切削提供了希望和解决方案……


　　材料 新的更难加工的材料已经强调了发现新的切削解决方案的必要性。航空航天业的心脏是用耐热合金钢和不锈钢制造的。汽车工业使用了不同的双金属材料、小石墨铸铁(Compact Graphite Iron)，并增加了铝的用量。模具制造业必须面对切削高硬度的淬火钢的问题，从粗加工到精加工。


　　质量 对质量的高要求是空前激烈的竞争所导致的结果。


　　高速切削如果使用得正确，可以在这个领域提供一些解决方案。 替代手工精加工是一个例子，这对有复杂3D槽形的模具尤为重要。


说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条