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1)  water content of coal into furnace
入炉煤水分
2)  feed coal composition correction
入炉煤成分修正
3)  boiler firing coal
锅炉入炉煤
1.
Analysis of accuracy influence on individual boiler metering system of program controlled boiler firing coal;
程控锅炉入炉煤分炉计量系统精度影响因素浅析
4)  coal consumption entering furnace
入炉煤耗
5)  coal as fired
入炉煤
1.
Discussion on caloric differences betweencoal as received and coal as fired in power plant;
浅析火电厂入厂煤与入炉煤热值差异
2.
Introduction for automatic coal-sampling equipment of CZ type used by coal as fired;
CZ型入炉煤自动采制样装置及使用
3.
Reasons analysis and countermeasure of caloric value differences between coal as received and coal as fired in thermal power plant
火电厂入厂煤与入炉煤热值差大的原因分析及对策
6)  furnace coal weight
入炉煤量
1.
The method of furnace anti equity is adopted to measure the furnce efficiency because of the difficulty in gaining accurate furnace coal weight.
由于无法取得正确的入炉煤量 ,火电厂一般是采用锅炉反平衡法计算锅炉的正平衡效率。
补充资料:装炉煤水分


装炉煤水分
moisture of coal charge

开焦炉,在焦炉煤气净化车间冷凝,最终成为剩余氨水的主要组成部分。装炉煤水分过高,会对炼焦生产和环境治理产生一系列不利影响,主要有:(1)焦饼中J心温度在100℃左右的停留时间延长,致使结焦时间延长,焦炉生产能力降低;(2)水分蒸发时吸收大量汽化潜热(2.49MJ/ks)和升温显热(1.2川/ks),致使炼焦耗热童大幅度增加;(3)利余氮水处理量增大,导致焦化厂含酚污水大量增加;(4)煤粉碎机处理能力降低、容易堵塞,配煤盘煤流不畅通、不均匀,致使装炉煤细度和配煤比波动;(5)装炉后炭化室墙面温度下降幅度过大,损伤硅砖,甚至缩短焦炉炉龄。当焦炉热工制度保持稳定时,装炉煤水分波动过大是产生局部生焦和焦炭过火的重要原因。因此,必须规定装炉煤水分的适宜值,并力求减小波动。 装炉煤水分来源于原料煤水分。控制措施主要有:(l)洗煤厂设脱水设备,煤泥要与散粒煤混匀;(2)原料煤接受时,要严格取样检验;(3)贮煤场要保持足够的贮煤量,并实行合理堆取作业,使原料煤在均匀化的同时降低水分(见贮煤质量管理);(4)多雨地区的焦化厂,应设置室内煤库;(5)采用调湿技术。(见煤干燥工艺) (刘述棋)zhuanglumeishuifen装炉煤水分(moisture of Coal charge)装炉煤质量控制指标之一。炼焦过程中,煤的水分在吸收大量热能后变成水蒸气随粗煤气(见焦炉煤气)离
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