1) micro-alloy rolled steel X65
微合金控轧钢X65
2) X65 steel
X65钢
1.
In the simulated environment of CO2 corrosion in oilfield,the formation and growth of CO2 corrosion product scale on X65 steel were studied using X-ray diffraction(XRD) and scanning electron microscope(SEM) techniques.
用X-射线衍射(XRD)和扫描电子显微分析(SEM)技术研究了X65钢在模拟油田CO2腐蚀环境下腐蚀产物膜的形成与生长过程。
2.
X65 steel specimens were tested in an acidic solution containing CO2 with a pressure of 1 MPa at 60-150 ℃ for 72 h in an autoclave.
将X65钢放在高压釜内于60~150℃、1 MPa的CO2酸性溶液中进行72 h腐蚀,用XRD、EPMA、SEM和失重法等方法分析了腐蚀产物的形貌?物相组成和腐蚀速率。
3) alloy steel roll
合金钢轧辊
4) micro-alloyed steel
微合金钢
1.
Three dimensional atom probe observation of G.P.zone in micro-alloyed steel;
三维原子探针对微合金钢中G.P.区的观测
2.
Microstructure and properties of dissimilar weldment between duplex stainless steel and micro-alloyed steel;
双相不锈钢与微合金钢异金属焊接接头的组织及性能
3.
Precipitation behavior of inclusions-induced formation nucleation of intragranular ferrite in micro-alloyed steel;
微合金钢中夹杂物诱导晶内铁素体析出行为
5) microalloy steel
微合金钢
1.
Influence of Carbon Content and Grain Size on Activation Energy of Microalloy Steel;
碳含量及晶粒尺寸对微合金钢激活能的影响
2.
A Study on Dynamic Recrystallization Model for a Boron Bearing Microalloy Steel;
含硼微合金钢动态再结晶模型的研究
3.
The transformation conditions and natures of acicular ferrite in the weld metal of microalloy steels were analyzed systematically.
系统地分析了微合金钢焊缝金属中针状铁素体组织的形成条件及特点 ,对夹杂物粒径、数量进行了统计分析 ,并阐述了针状铁素体的形核位置。
6) microalloyed steels
微合金钢
1.
Dynamics of AF transformation in weld metal of microalloyed steels;
微合金钢焊缝金属中针状铁素体相变动力学分析
2.
The concepts,present status and plans for the development and production of low alloy and microalloyed steels at Pangang are summarized.
概述了攀钢低合金钢及微合金钢开发与生产的思路、状况及进一步发展的设想。
3.
By using TEM,X diffraction and chemical analysis methods,the change of microstructure and properties of Nb V bearing microalloyed steels during different controlled rolling and controlled cooling.
利用透射电镜、X射线和化学相分析等方法研究了含NbV微合金钢不同控轧控冷工艺下组织与性能的变化。
补充资料:铁合金电炉供电和电控设备设计
铁合金电炉供电和电控设备设计
design of power supply and electric control equipment for ferroalloy electric furnace
设置备用变压器时,备用一台单相变压器比备用一台三相变压器要经济;单相变压器的体积和重量较三相变压器小,有利于运输和安装。就大、中型电炉而论,西欧各国常采用三台单相变压器,而日本和原苏联多采用一台三相变压器。 结构选择有芯式变压器和壳式变压器两种结构(图1)。西欧各国多选取壳式结构,中国多选用芯式结构。衅沙 图1电炉变压器结构类型 a一芯式变压器;b一壳式变压器 调压开关在铁合金还原电炉正常冶炼时,无需经常改变入炉电压,但在炉况不顺的情况下却希望能改变入炉电压。在20世纪50~60年代以前,由于技术和价格原因,铁合金电炉变压器多采用无激磁调压(通称无载调压),即只有在完全切断变压器电源的情况下,才允许移动分接位置来改变二次电压。后来,随着调压开关制造技术的提高和为满足冶炼不正常时处理炉况的需要,日益趋向采用有载调压,即可在电炉不断电的情况下,移动分接头位置来改变二次侧电压。大型电炉还可采用有载分相调压,即分相装调压开关,以便分别改变每相的电压来平衡三相电极的功率。有载调压开关包括具有消弧能力的倒换开关D和没有消弧能力的选择开关S(图2)。如图所示为在“1”分接,带负载调到“2"分接,其过程是首先选择开关S的触头t iehejin dionlu gongdian he diankong shebei sheji铁合金电炉供电和电控设备设计(des咭nofpower supply and eleetrie eontrol equipmentfor ferroalloy eleetrie furnaee)将冶炼所需电能输入电炉和为电炉机械设备配备电气控制系统的设计。包括以电炉操作断路器为主的高压开关设备、电炉变压器、短网(又称大电流系统或二次给电母线),以及电炉机械设备的电极升降和电极压放等的电气控制系统;有时还包括为提高功率因数的无功功率补偿装置等的选型和设计。 电炉操作断路器有油断路器、空气(压缩或产气)断路器、六氟化硫(sF‘)断路器和真空断路器等类型可供选择。早期较多使用的油断路器(多油型或少油型),因操作频繁、油质变污快、维护检修工作繁重,又有火灾危险,日趋淘汰,逐渐为适于频繁操作的真空断路器或 SF6断路器所取代。选用真空断路器通常需配置适当的过电压保护设备(氧化锌避雷器、阻容吸收装置);选用SF6断路器通常需配备检漏仪、水分测定仪、回收和充气设备。铁合金还原电炉的操作断路器,在炉况不顺或电网限电苛刻时,每昼夜操作次数可达5一10次。 电炉变压器用以将电网供电电压降低至电炉冶炼所需的低电压并提供大电流。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条