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1) Blade tip crack
叶尖裂纹
2) crack tip
裂纹尖端
1.
Damage analysis of crack tip zone in metal sheets;
金属板材中裂纹尖端区的损伤分析
2.
Research of crack tip damage for metals material;
金属材料裂纹尖端损伤研究
3.
The electromagnetic stress on the crack tip in metal plate with strong current;
导电薄板内裂纹尖端区域的电磁应力
3) sharp crack
尖角裂纹
1.
Analysis on the stress field around sharp crack;
尖角裂纹周围应力场分析
2.
For sharp cracks, the influences of the crack depth and tip curvature on the stress field around the crack might be greater than those of crack opening angle.
对于尖角裂纹,裂纹深度和裂纹尖端曲率对于裂纹附近应力场的影响有可能要大于裂纹张开角度的影响。
4) crack-tip
裂纹尖端
1.
Laser speckle interferometry was applied to obtain full field crack-tip displacements of steel fiber reinforced concrete specimens subjected to 3-point bending.
５％的钢纤混凝土三点弯曲裂纹试件的裂纹尖端位移场进行了测试，并换算为应变场。
2.
It is considered that the crack-tip lies on the interface of two phases media.
考察裂纹尖端位于两相介质界面的情况。
3.
The strain fields in damage zone around crack-tip are measured for differ- ent strain hardening exponent material specimens with double edge cracks using digital speckle correlation technique.
本文用数字散斑相关方法测量了五种不同幂硬化指数韧性金属材料(铝和铜),双边裂纹尖端细观区域内应变场。
5) crack-tip field
裂纹尖端场
1.
To investigate the propagating crack-tip field under viscose effect,under the assumption that the artificial viscosity coefficient at the propagating crack tip is in inverse proportion to the power of the plastic strain rate,a rate-sensitive constitutive relationship is derived for elastic-perfectly-plastic materials.
为了研究粘性效应作用下的扩展裂纹尖端场,假设扩展裂纹尖端的人工粘性系数与塑性应变率的幂次成反比,推导出理想弹塑性材料的一种率敏感型本构关系。
2.
The numerical calculation results indicate that the hardening coefficient dominates the structure of crack-tip field but the secondary plastic zon.
采用弹粘塑性力学模型,对蠕变材料中Ⅲ型准静态扩展裂纹尖端场进行了渐近分析。
3.
It is shown that in stable creep growing stage, elastic-deformation and visco-deformation are equally dominant in the crack-tip field, and the stress and strain have the same singulari.
为了研究黏性效应作用下的界面动态扩展裂纹尖端渐近场,建立了刚性-粘弹性材料界面II型动态扩展裂纹的力学模型;在稳态蠕变阶段,弹性变形和粘性变形同时在裂纹尖端场中占主导地位,应力和应变具有相同的奇异量级,即(σ,ε)∝r-1(n-1)。
6) double crack tip
双裂纹尖端
1.
Setting the Pingyin yellow river Bridge as research objects,in this article we use the steel truss bridge fine fracture mechanics anatomic model including the double crack tip.
以平阴黄河大桥为研究对象,采用含双裂纹尖端的钢桁架桥精细断裂力学分析模型,在与单裂尖同样的结构系统和外荷载作用下,并施以同样的循环荷载次数和扩展规则模拟其扩展过程,研究双裂纹尖端的三轴应力场、J积分和扩展速率,并与单裂尖的对应值进行比较。
补充资料：淬火裂纹和非淬火裂纹的特征及实例分析
淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂，可能是沿晶开裂，也可能是穿晶开裂；有的呈放射状，也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹，往往是穿晶分布，而且裂纹较直，周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹，都是沿晶分布，裂纹尾端尖细，并呈现过热特征：结构钢中可观察到粗针状马氏体；工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件，淬火后容易形成网状裂纹。这是因为，表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小，表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。 二、非淬火裂纹的特征 淬火后发生的裂纹，不一定都是淬火所造成的，一般可根据下面的特征来区分。 淬火后发现的裂纹，如果裂纹两侧有氧化脱碳现象，则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中，只有当马氏体转变量达到一定数量时，裂纹才有可能形成。与此相对应的温度，大约在250℃以下。在这样的低温下，即使产生了裂纹，裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以，有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。 如果裂纹在淬火前已经存在，又不与表面相通，这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳，但裂纹的线条显得柔软，尾端圆秃，也容易与淬火裂纹的线条刚健有力，尾端尖细的特征区别开来。 三、实例分析 实例一： 40Cr钢制成的转子轴，经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象，经金相检验，裂纹两侧存在脱碳层，而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒，其晶界与裂纹大致垂直。结论：裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。 当工件在锻造过程中形成裂纹时，淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行，裂纹两侧的碳含量降低，铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后，便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降，也是由裂纹的开口部位向内部发展，因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件，故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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