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1)  bolt welding of mixed node
栓焊混合节点
1.
Combined with the difficulties of interior steel structure construction in Qingdao Grand Theater,this paper analyzes and summarizes the construction technology of overweight and large steel truss,and elaborated on the construction methods in the hoisting machinery selection,on-site assembly,quality control for bolt welding of mixed node,and hoisting steel members.
结合青岛大剧院室内钢结构工程的施工难点,就超重、大型钢桁架施工工艺进行了分析、总结;详细阐述了在超重、大型钢桁架施工中有关吊装机械的选择、现场拼接组装、栓焊混合节点质量控制及钢构件吊装的施工方法;保证了现场钢结构吊装施工质量及安全性,并且加快了钢结构整体吊装速度;对类似的钢结构工程施工具有一定的借鉴作用。
2)  connections with welded flanges and bolted webs
栓焊混接节点
1.
During the Northridge earthquake in America and the Kobe earthquake in Japan,the form of connections with welded flanges and bolted webs suffered unanticipated brittle fractures in many steel moment-resisting-frame buildings.
在美国北岭地震和日本阪神地震中,很多钢结构框架的梁柱栓焊混接节点都发生了不同程度的破坏;震后国外对受损节点的修复和加固进行了深入研究,而我国在这方面的研究还相对滞后。
3)  external welded flange-bolted web joints
栓焊边节点
4)  Mixed solder joint
混合焊点
1.
Research progress of mixed solder joint reliability in lead-free transition;
无铅过渡时期混合焊点可靠性研究进展
2.
In the transition from lead to lead-free,for the manufacturers of electronic products,there is expected to be a period when lead and lead-free materials will be used within the same mounting process,the mixed solder joint which formed in this situation is very complicated.
在从有铅向无铅转换过程中,电子产品制造商不可避免会碰到同一组装过程中有铅和无铅同时存在的混合情况,这种情况下形成的混合焊点是很复杂的。
5)  mixed solder joints
混合焊点
1.
Reliability study on mixed solder joints of SMD resistor under thermal cycle load;
片式电阻混合焊点热循环负载可靠性研究
2.
In the transition,solder from lead to lead-free,there is expected to be a period when the lead and lead-free will be mixed used,so it is necessary to study the reliability of the mixed solder joints.
焊料从有铅向无铅转换中,不可避免会遇到二者混合使用的情况,有必要对生成的混合焊点进行可靠性研究。
3.
The thermalfatigue life of mixed solder joints is predicted by using submodel and the Darveauxequation, and then compared with other kinds of solder joints.
对于混合焊点,从设计到材料,再到整个组装工艺都没有标准可循,焊点的可靠性问题将更加突出,组装工艺更难控制。
6)  Welded-bolted beam to column connections
栓焊混合连接
补充资料:激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。

氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种,利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

激光焊
激光焊是高能束焊的一种,激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

修复模具时的主要区别

使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形,激光焊焊缝的特点是热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快、,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬。

精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其对质量控制的要求非常严格,而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大,对焊接周边造成下塌,变形等几率非常高,对于精度要求高,焊接面积大的模具,必须经过加温预热,在特定温度下进行焊接,还要自然降温进行退火处理,如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受;而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足,因此逐渐被广泛应用。
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