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1)  address management application
地址管理应用
2)  address management
地址管理
1.
Limitation and Solution of Current IP Address Management for Internet;
Internet现行IP地址管理方法的局限及其解决方法
2.
This paper introduces the address problems that IPv4 has encountered and some existing solutions first,then it introduces the address management scheme of IPv6 and analyses some problems about the coexistence of different kinds of addresses in IPv6 transition, aiming at these coexistence problems, some advice about IPv6 deployment is given finally.
论文首先介绍了IPv4地址所面临的问题和现有的一些解决方案,然后介绍了IPv6在地址管理方面所做的工作,随后探讨了在IPv6网络过渡时期IPv4地址和IPv6地址共存的一些问题,最后针对这些问题为IPv6网络的部署提出了一些建议。
3)  IP address management
IP地址管理
1.
This solution is composed of three sub-systems: IP address management system, network device management and administrator management system.
介绍了校园网资源管理系统的设计和实现,重点阐述IP地址管理、网络设备管理和网络管理人员管理。
2.
The IP address management is one of the difficult parts in networks administration.
IP地址管理是网络管理的难题之一 ,它解决的好坏直接影响到网络管理的其他方面 本文分析了IP地址管理的几种方案以及它们的优缺点 着重介绍了如何利用Web技术和轻量级目录访问技术构建一种基于用户的IP地址管理方案 并指出采用这两种技术的原因在于 :Web技术本身已经发展得非常成熟 ,与此相关的加密技术也比较成熟 ,而目录服务逐渐成为网络资源和用户信息集中化管理的关键技术 论文最后给出了此方案的实
3.
According to the management of campus telephone number,the paper tries to design an IP address management system based on the campus network-oriented technology.
在借鉴高校电话号码管理的基础上,设计了一种基于校园网定位技术的IP地址管理系统。
4)  application entity address
应用实体地址
5)  universally administered address
通用监管地址
6)  addressable users management
可寻址用户管理
补充资料:CIMCO DNC-Max 机床联网及管理系统在东方汽轮机厂的应用
本文介绍的是CIMCO DNC-Max 机床联网及管理系统在东方汽轮机厂成功应用的一个案例,文章从工厂设备的联网需求、实施过程、实施方法及所取得的效果等方面进行了较为完整的叙述。文章对志在进行数控机床联网或想要深入了解CIMCO DNC-Max 机床联网及管理系统的读者有一定的参考价值。

    四川德阳东方汽轮机厂是中国500家最大工业企业之一,中国三大发电设备制造基地之一,名列中国行业一百强。由于所生产的叶片、主机等产品工艺复杂、技术性强、成本高,因此引进了大量的国内外著名品牌的加工中心。要充分利用好这些设备,必须引入机床联网系统。经过多方面的调研、比较,最后与北京兰光创新科技有限公司签订合同,引进了CIMCO DNC-Max 数控机床联网系统。


一、联网前的现状


1. 程序传输


(1)各分厂数控系统种类较多,接口及通信差异较大,用普通传输方法难以实现;


(2)用笔记本电脑或台式机在车间里来回移动,频繁的热插拔易烧坏机床接口及计算机COM口;


(3)机床存储空间小,尤其加工叶片这样很大的程序只能在机床边放台电脑,用软盘把程序拷到电脑里,
再在线加工,造成有些机床常处在等待状态,程序小的干脆用人工输入;


(4)车间里固定和移动电脑摆放杂乱,给编程员和工人带来了不少麻烦;


(5)带网卡的机床每次传输程序时,需要打开控制面板后盖,要来回反复的插拔网线和重新启动机床;


(6)有些机床存储器里的程序反复地删除和手工输入,大大的降低了加工效率和产品质量;


(7)加工主机的第四分厂的机床很大,而且接口是移动的,程序的传输经常需要编程员和工人拿着软盘或
笔记本电脑爬上爬下,很不方便。


2. 程序管理、修改和编辑


(1)程序不同版本之间的比较需要人工完成,费事费力,易出错;


(2)由于传输不便,有许多小程序都是在控制面板上现编现用,不能及时反映到编程组,管理上缺乏条理性;


(3)数控程序一般保存在计算机指定的文件夹里,而且文件名都是随便取的,查找很不方便;


(4)电脑上的数控程序和CAD模型图、刀具清单以及一些夹具图片等都是独立保存的,久而久之,就难以辨别它们的关联关系;


(5)在程序调试阶段,数控机床和电脑不能实时通信,有许多在电脑上编的程序到机床上调试更改后不能及时更新,电脑中保存的仍是老版本的程序,下次调用还需要重新调试修改;


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条