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1)  plain-woven fabric
平纹机织物
1.
Compressibility of plain-woven fabrics in composite;
复合材料中平纹机织物的压缩性能
2)  plain fabric
平纹织物
1.
Having analyzed the relationships between shrinkage,weaving technique,parameters and material properties of woven fabrics,researchers set up a shrinkage model of the plain fabric,and proposed a math formula for calculating the shrinkage based on weaving technique and parameters of fabrics.
通过解析织物缩水率与织物结构参数、织造条件、原料特性之间的关系,基于生产实践中人们对织物缩水现象的认识,从平纹织物着手,建立了织物的缩水模型,给出了根据织造工艺技术条件估计缩水率的方法及计算公式。
3)  plain cloth
平纹织物
4)  plain woven fabric
平纹织物
1.
The relationship between the weft and warp of plain woven fabrics during the process of stretching has been dealt with, the mathematical model for calculating the breaking strength during stretch breabing has been set up, and some results have been obtained.
对平纹织物拉伸过程中的经纬纱受力关系进行了研究,建立了计算平纹织物拉伸断裂强力的数学模型,并进行了分析计算。
2.
2tex count cotton yarn with S and Z twist is produced and 7 types of plain woven fabrics were produced by changing the arrangement of warp and weft combination of S and Z twist yams in the fabric to study the effect of twist direction and relaxation on dimensional stability.
2tex的S捻和Z捻棉纱线,通过改变7种平纹织物中经纱和纬纱的配置及纱线S捻和Z捻的配置,研究了捻向和捻度松弛对尺寸稳定性的影响结果表明经纱Z捻、纬纱S捻配合时,织物的收缩率比其他捻向纱线配合时要
5)  Plain Weave Fabric
平纹织物
1.
Research of Simulating Plain Weave Fabric by Fancy Cross Section Yarn Model;
用变截面纱线模型模拟平纹织物的研究
6)  plain weave
平纹机织
1.
The bottom-up multi-scale finite element modeling based on the sequential consideration of the fiber/interface/matrix scale and the tow/matrix/coat scale is employed to study the plain weave multi-phase and multi-layer silicon carbide ceramic matrix composite.
针对平纹机织多元多层碳化硅陶瓷基复合材料,按照"从底向上"的顺序考虑了纤维丝/界面/基体尺度以及纤维束/基体/涂层尺度下的微结构有限元模型。
补充资料:织物上机图
      织物上机织制工艺条件的图解,简称上机图。由组织图、穿筘图、穿综图和纹板图组成,是织造前穿筘、穿综和钉植纹钉的依据。上机图的排列在习惯上有两种形式(图1):组织图在下方,穿综图在上方,穿筘图在中间,纹板图在组织图右侧或在穿综图的右侧。
  
  
  组织图  织物中经纬纱相互交织规律的图解(见织物组织)。
  
  穿综图  表示织造时各根经纱穿入各列综丝顺序的图解。穿综图的横行表示综框排列顺序,纵列表示与组织图相对应的经纱。沉浮规律相同的经纱一般穿入同一页综内,沉浮规律不同的经纱分别穿在不同综框的综内。图中用(或■)等符号或数字填绘,以表示与组织图相对应的经纱的穿综顺序。穿综方法根据织物组织和操作的方便确定。常用穿综方法有三种:①顺穿法:把组织图中的各根经纱逐一顺次自左下方向右上方穿入相应综内(图2 )。它适用于经纱密度较小和组织循环经纱数较少的织物。②飞穿法:组织图中各根经纱间隔地穿入相应的综内(图3 )。它适用于组织循环经纱数较少、但经纱密度较大的织物。③照图穿法:对组织图中沉浮规律相同的经纱分别穿在同一页综内,从而减少使用综框数(图4)。它适用于小花纹织物。
  
  
  穿筘图  织造时各根经纱穿入筘齿的图解。常用两行横格表示(图5 )。习惯上也用(或■)等符号填绘,在同一横行连续填绘的小格数表示穿入同一筘齿中的经纱数。穿入相邻筘齿中的经纱填绘于另一横行上。每筘齿内穿入经纱根数根据织物的经纱密度、纱号、筘号、织物组织和用途而定。一般织物每筘齿穿入2~4根经纱。  纹板图  表示多臂机上综框升降次序的图解。用(或■)等符号表示钉植纹钉的位置。当纹板图在组织图右侧时自左至右纵列表示综框数,横行表示对应于组织图的纬纱数。穿综采用顺穿法时纹板图与组织图相同。这种方法绘图方便,校对简便(图6,a)。在穿综图右侧的纹板图,横行表示对应于穿综图的综框数,纵列自左至右表示纬纱数(图6,b)。
  
  

参考书目
   蔡陛霞主编:《织物结构与设计》,纺织工业出版社北京,1980。
  

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