1)  furnace
鼓风炉窑
2)  blast
鼓风
1.
The application of furnace dehumidified blast technology;
高炉脱湿鼓风技术的应用分析
2.
Decrese Dispersion of Oxygen to Realize Blast of Rich Oxygen;
减少氧气放散实现富氧鼓风
3.
Blast dehumidification of blast furnace can reduce energy consumption of smelting procedure of blast furnace and stabilize operating condition of blast furnace smelting.
进行高炉鼓风脱湿,可以降低高炉冶炼的工序能耗,稳定高炉冶炼工况,是企业节能降耗的重要途径。
3)  Blower of ISP
密闭鼓风炉鼓风
1.
Design and Application of Medium-voltage Converter in Blower of ISP;
密闭鼓风炉鼓风机中压变频调速装置的设计与应用
4)  blower
鼓风机
1.
Application of TPS System in the Blower Control System;
TPS系统在鼓风机控制系统中的应用
2.
Analysis for Vibration Reasons of D630-27 Blower;
D630-27鼓风机振动原因分析
3.
Key criteria for the main blower in your acid plant;
硫酸厂主鼓风机的主要设计准则
5)  air blower
鼓风机
1.
According to the instance of the reconstruction of preventing surge control system for the air blower in the blast furnace at liangang,the formation and harm of surge were mostly introduced,and the principle and realizing method of preventing surge control were expounded.
结合涟钢高炉1#鼓风机防喘振控制系统改造的具体实例,介绍了喘振的形成和危害,阐述了防喘振控制的原理及控制系统的实现方法。
2.
The surge occurred often during air blower operation in the sewage treatment plant, frequent replacement of bearing was needed, and the dissolved oxygen in CASS biological tank was difficult to be regulated.
针对污水厂鼓风机运行过程中经常发生喘振、需频繁更换轴承以及CASS生物池的溶解氧较难调节等问题,通过技术改造和工艺调整,解决了改造前存在的问题,达到了节能降耗的目的。
3.
The noise properties of a very large type of outdoor air blower unit in a very big manufacturing aluminum factory are analyzed,so schemes of control for the noise are worked out.
分析了国内某大型铝厂焙烧炉用特大型室外鼓风机组的噪声现状 ,制定了相应的噪声控制方案。
6)  blast momentum
鼓风动能
1.
Calculation of the blast momentum in ironmaking;
关于炼铁鼓风动能的计算
2.
The descriptions of the formula of blast momentum in some ironmaking literatures are reviewed.
作者收集了一些炼铁专业书籍中关于鼓风动能的公式,发现在其表述上存在英雄模范些问题,如鼓风质量与鼓风重量概念的模糊,鼓风压力单位运用的错误等等,这些都将影响鼓风动能计算的正确性。
参考词条
补充资料:矮鼓风炉还原炼铜


矮鼓风炉还原炼铜
reduction smelting of copper in low-shaft blast furnace

o}gufeng}u huonyuon}旧ntong矮鼓风炉还原炼铜(reduetions melting。feoPper in low一shaft blast furnaee)用矮料柱鼓风炉处理由硫化铜精矿经死焙烧得到的铜焙砂生产黑铜的铜熔炼方法。此法对铜精矿的化学成分有一定要求,即要求含铜15%一45%、铁15%~40%、硫20%~45%,三者的总和大于85写。主要包括硫化铜精矿死焙烧、焙砂热压团和矮鼓风炉还原熔炼三个环节。 硫化铜精矿死焙烧是在流态化焙烧炉内进行,焙烧温度为1133一1173K,脱硫率超过96%。在焙烧过程中,硫化铜精矿中的铜被氧化成铜的氧化物,绝大部分铁被氧化成FeZO3。铜焙砂含硫低于1.5%。含5021。%一14%的烟气用于制酸。 焙砂热压团是在铜焙砂中添加少量熔剂,经混合后热压成团(见炉料制团)。 矮鼓风炉还原熔炼是将焦炭与块状无烟煤的混合燃料,同团矿一起加入矮鼓风炉在焦比14%下熔炼。由于料柱矮,炉料在炉内停留时间短,在还原焙炼过程中,其中氧化铜被还原成金属,形成含铜大于94%的黑铜;而Fe203只还原成FeO,随后与二氧化硅等熔剂反应形成炉渣。渣含铜2.0%一2.5%,铜的直收率为96%。鼓风含氧23%一24%,采用富氧鼓风的目的是尽量使残留在焙砂中的硫进入烟气。 炉渣如采用电炉贫化(见炼铜炉渣贫化),可得到含铜75%一80%、含铁10%~15%的黑铜。弃渣含铜0.4%一0.5%,电炉贫化铜的回收率为75%,鼓风炉焙炼和电炉贫化铜总的回收率超过98%。磨浮法(见高镍镜磨浮分离法)贫化铜的回收率也可达98%。 美国阿麦克斯(Amax)公司的威廉(R.0.William)等人在1975年提出了矮鼓风炉还原炼铜,并进行了小型、中间和生产规模试验。此法取消了易产生污染的造毓熔炼和吹炼等中间过程,与传统炼铜法相比具有烟气污染小、所产硫酸成本低和建厂投资省等优点。由于黑铜质量差,鼓风炉低浓度二氧化硫烟气难于经济、有效回收,直至20世纪80年代末尚未获得工业应用。 (王德全)
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