1) Waste silk bisu
绢纺滞头
2) silk spinning
绢纺
1.
Now silk spinning system still adapt traditional way to spin.
而目前绢纺行业仍然沿用传统的纺纱方法,由于绢丝均为股线结构,且必需要经过烧毛工序。
4) frotteur
[英][frɔ:'tɜ:] [美][frɔ'tɚr]
绢纺始纺机
5) waste silk
绢纺原料
1.
Effect of surfactants on deoiling of waste silk by bacteria;
表面活性剂对绢纺原料细菌除油的影响
2.
Such waste silk with high oil content as bisu and spotted cocoon are degumming once with degreasing agent PT-1 and Tz-2 instead of schapping processing used for a long time in the past.
使用脱脂助剂PT 1、TZ 2一次练滞头、黄斑茧等含油高的原料 ,代替过去长期使用的腐化练工艺 ,减少了丝纤维的受损程度 ,既可减轻劳动强度 ,提高劳动效率 ,节省水、电、汽 ,又可提高练折、梳折和纤维长度 ,使丝纤维色泽更白净 ,提高滞头类绢纺原料的品位。
6) Spun silk fabric
绢纺面料
补充资料：滞头
桑蚕茧经过缫丝后剩得有蛹衬，用蛹衬加工整理成的绢纺原料称为滞头，俗名汰头。它的束强和纤维长度均次于长吐。滞头为长方形扁块状，具有绒条绒块，手感丰满，每张重300～500克，公定回潮率12％，色泽和特性与桑蚕丝略同。滞头加工的基本工艺是：选别→蒸煮→机制→第一次洗涤脱水→清整→脱脂→第二次洗涤脱水→干燥整理。选别：拣出蛹衬中的丝头、汤茧和屑丝，除去杂纤维和杂质。蒸煮：将选后的蛹衬放在蒸煮箱内，在0.75～1公斤力/厘米2 的压力下蒸煮6小时左右，使纤维离解顺畅、均匀。机制：蒸煮后的蛹衬，用40～50℃的温水冲洗，排出渗出的脂肪物，然后经滞头机制成张。喂入时须将蛹衬铺平摊薄，徐徐推入机内。要求给料均匀、不停水、不空转。第一次洗涤脱水：把机制后的滞头，挂在洗涤机上,用35～40℃温水充分洗涤,除去油脂污汁,漂洗白净,经脱水后逐张抖松。清整：将滞头平铺于清整机上，清除附着的蚕蛹杂质和杂纤维。脱脂：把滞头逐张抖松，约分10层铺入浸漂缸内，每铺一层浇注一次碱溶液，缸面覆盖旧的滞头，上压重物（如石块），保持缸内滞头低于液面80～100毫米,浸漂液pH值7.5～8，浸漂时间低温季节为15～20天，高温季节为10～15天。第二次洗涤脱水：使脱脂液面悬浮的油脂溢出，把滞头漂洗白净并脱水。干燥整理：将滞头晒凉或烘干，使其充分干燥，按质量标准分级整理包装。（见彩图）
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条