1) Co-extrusion moulding technology
共挤成型技术
2) multilayer coextruded machine
多层共挤成型技术
4) co-extrusion
共挤成型
1.
Numerical analysis of influence of melt viscoelastic rheological parameters on co-extrusion die swell for viscoelastic polymer;
熔体粘弹性流变性能参数对聚合物共挤成型离模膨胀影响的数值分析
2.
Full three dimensional viscoelastic numerical simulation of die swelling process of polymer co-extrusion;
聚合物多层共挤成型离模膨胀过程的三维黏弹性数值模拟
3.
Gas-assisted co-extrusion molding (shortened as GACEM) is a new multiphase-polymer molding technique.
气体辅助共挤成型技术(简称气辅共挤成型)是一种新型的聚合物聚合物挤出成型技术，其实质是将气辅挤出技术应用于共挤成型技术，发挥气辅挤出和共挤成型的优点。
5) gas-assisted co-extrusion
气辅共挤成型
1.
The gas-assisted co-extrusion combines both virtues of co-extrusion and gas-assisted extrusion.
介绍了现有气辅共挤成型的流程和气辅共挤口模的大致形状,并提出了气辅共挤成型工艺的实体和有限元模型。
2.
A new gas-assisted co-extrusion molding technique was put forward, and a theoretical model was established, based on the characteristics of gas-assisted co-extrusion.
提出全新的气辅共挤成型工艺,基于气辅共挤成型特点建立了理论模型,通过数值模拟系统研究聚合物流变性能和工艺参数对气辅共挤成型界面不稳定性的影响规律,揭示其影响机理。
6) gas-assisted co-extrusion molding
气辅共挤成型
1.
A set of new technique for gas-assisted co-extrusion molding was firstly proposed in this paper.
提出了全新的气辅共挤成型工艺,基于气辅共挤成型特点建立了理论模型,通过数值模拟系统研究了聚合物流变性能和工艺参数对气辅共挤成型分层界面不稳定的影响规律,并揭示了其影响机理。
补充资料：大型挤吹中空塑料成型机技术发展趋势
当前，缩短生产周期、提高生产效率是大型挤吹中空塑料成型机的重要发展方向。业内人士指出，国内企业对于该类设备的开发重点应当有所变化。
其一，要提高机器的塑化能力。应开发高塑化性能和高输送能力的螺杆机筒，大力推广、应用带强制喂料、强制冷却的高产量塑化挤出的“IKV”结构。
其二，要提高吹气压力、使用低温干燥高压空气吹塑，因为这是缩短吹塑冷却成型时间及提高制品质量的关键。
其三，为了提高储料式机头的性能，应研发高性能双层心形包络流道的储料式机头。由于先进先出、快捷换色换料以及清理方便是高性能储料式机头的重要特征，因此，在开发生产机器的过程中，应积极应用先进的CAD/CAE/CAM技术，采用优质的钢材和精密的加工设备。
其四，插销式无拉杆合模机构发展较快，它具有锁模力大、分布均匀、装卸模具容易、容模量大、节能等方面的优点，因此，应在大型挤吹中空塑料成型机中推广使用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条