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1)  Composition of liquid forming technology and solid forming technology
液态成形-固态成形复合
2)  Solid-state Formation
固态成形
3)  liquid forming
液态成形
1.
The appliction of computer simulation to material forming technology,as well as its study range and methods,present status in liquid forming,plastic forming and joint forming are reviewed and the future development direction is analysied.
综述了计算机模拟在材料液态成形、塑性成形、连接成形加工中的应用和模拟方法、研究现状,并分析与展望了其发展趋势。
4)  enthalpy of formation ofsolid state
固态合金形成焓
5)  Semi-solid Forming
半固态成形
1.
Actuality and future of semi-solid forming application;
半固态成形应用现状与未来
2.
Researching Status and Developing of Magnesium Alloy Semi-solid Forming Technology;
镁合金半固态成形技术的研究现状及发展
3.
Progress of quipment and technology for aluminium alloy semi-solid forming;
铝合金半固态成形技术与设备进展
6)  Non-solid Processing
非固态成形
补充资料:DURACON成形技术

夺钢在化学上被称为共聚甲醛,是一种结晶度高的热塑性工程塑料。由于该材料具有优异的机械特性和良好的成型加工性,被广泛运用于各 个领域,其应用范围也越来越广。


夺钢的成型加工法包括注射成型法、挤出成型法和吹塑成型法,一般广为采用的是注射成型法。


 这里我们将对夺钢的注射成型法、以及在使用夺钢时如何充分发挥其高强度性能和尺寸精度、合理而经济的方法和技术做一介绍。


 我们以夺钢中使用最广泛的非增强型(M90:普通型,M270:高流动型,M25高粘度型)为例进行介绍。图表中未标明品级的是对M90进行的试验评估。


 在夺钢品级中,除了有非增强等级之外,还有 玻璃纤维增强材料和各种充填增强材料,有关于这些内容,请参照制品介绍、技术支持、以及物性与成型性数据库。


1.成型作业中的安全卫生
    1.1 成型作业方面的注意事项
    1.2 卫生
    1.3 启动、停止、材料切换   


2.成形�C  
    2.1 成型机的选定
    2.2 塑化机构
    2.3 注射机构
    2.4 喷头结构   


3.成型条件
    3.1 标准成型条件
    3.2 预备干燥
    3.3 料筒温度
    3.4 模具温度
    3.5 注射压力
 3.6 注射速度
3.7 螺杆转数、背压
3.8 成型周期
3.9 模垢对策


4.再生品的使用  


5.成型加工特性
    5.1 流动性
    5.2 成型收缩特性
    5.3 后收缩、吸水尺寸变化
    5.4 热稳定性   


6.成型品设计  
    6.1 形状设计
    6.2 品质设计   


7.模具设计  
    7.1 流道
    7.2 浇口
    7.3 脱模斜度
    7.4 根切
    7.5 排气口
 7.6 模具温度调节
7.7 模具材质 


8.成型不良及其对策

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条