1) internal rotation quenching technology
内喷旋流淬火技术
2) Internal rotation quenching
内喷旋流淬火
3) rotary jet grouting technology
旋喷技术
1.
Application of ultrasonic testing and rotary jet grouting technology on bored pile
超声波检测和钻孔旋喷技术在灌注桩中的应用
4) intensive quenching technology
强烈淬火技术
5) spray quenching
喷雾淬火
1.
Meanwhile, a new technology with riser heating and spray quenching process are suggested.
为了提高耐磨高锰钢的淬透性、抗蠕变性和耐磨性,以各合金元素对锰钢性能影响为依据,通过大量的试验,提出了高性能耐磨锰钢原料的新配方,同时采用冒口加热新工艺和喷雾淬火新工艺等,大大提高了生产效率,满足了生产实际对锰钢耐磨性的要求。
2.
In order to improve the shock toughness of friction welding joint of oil drilling pipe,spray quenching is used as the measure of heat treatment after friction welding.
根据钻杆焊缝局部喷雾淬火的特点，设计了新型的喷雾冷却装置。
3.
For studying spray-quenching process of large-scale forgings,spray-quenching equipment was developed,and experiments of spray quenching on shaft type parts were carried out.
为研究锻件喷雾淬火冷却过程,研制了喷雾淬火热处理装置,并对轴类件进行喷雾淬火热处理试验。
6) jet quenching
喷注淬火
1.
Detailed balance effect of jet quenching;
喷注淬火的细致平衡效应(英文)
2.
Effects of High Twist Processes on Jet Quenching in e-A Deeply Inelastic Scattering;
e-A深度非弹性散射中高纽度过程对喷注淬火效应的影响
3.
Taking into account the jet quenching,we calculate dihadron production numerically when a hard parton jet produced in relativistic high energy heavy ion collision passes through strong interaction medium.
通过考虑喷注淬火效应 ,分析了相对论性高能重离子碰撞中双强子的产生 。
补充资料：喷码机(喷墨编码)技术原理
“喷墨编码＂是指许多相关的技术, 我们利用这些技术使非常微小的油墨滴从喷头中喷出, 墨滴穿过空气, 最后落在被喷印物的表面上形成喷印图案.
阀门式喷印
这种方法是最易实现的, 在过去20年中, 主要用在外包装箱施印.
基本上, 一个阀门喷印装置包括一个低压油墨系统, 一个电子控制机箱和一个用软性导管与机箱相连的喷头. 油墨系统中的油墨经过简单的开/合阀门被送到喷头中的喷嘴中(一个喷头一般有7到18个直径200微米的喷嘴或更多). 当一个油墨滴需要被喷出时, 电子元件打开相应的开/合阀, 油墨滴就被喷射出来.
由于机械结构简单, 阀门式喷印系统是易于建立的. 顾客一般通过比较用户界面(即操作是否容易), 喷印能力/喷印多样性/质量和适用的油墨系列来选择供应商.
阀门式喷印的喷印质量不稳定. 这是由于油墨在被射出之前一直停留在喷嘴里, 如果油墨在管道中干了, 就会产生阻塞. 系统使用水基油墨在渗透性表面上喷印时效果最好. 许多阀门式喷印系统制造商生产干燥速度快于水基油墨的非渗透性表面用油墨, 这时阻塞便时会发生, 干燥时间也仍然颇长—大约需15～30秒.
总的来说, 如果对喷印质量要求不高和经常清洗喷头, 阀门式喷印系统都可以表现良好. 虽然购置成本较低, 但一两年后阀门式喷印系统的使用成本计算下来都较高, 所以这种技术有逐渐被脉冲式喷印技术所替代.脉冲式喷印技术主要分为两种类型: 压电式喷印和气泡式喷印—这两种技术的实现差别很大. 脉冲式喷印的喷头由办公打印领域发展而来—脉冲式打印现在在办公打印领域被广泛接受并有很好的效果.
脉冲式喷印
虽然脉冲式喷印在概念上是简单的, 但值得注意的是: 直到20世纪70年代, 才有人获得最初的专利, 而且尽管佳能, 惠普等公司做了大量的研究, 直到90年代, 才有便宜可靠的产品投放市场. 所以脉冲式喷印并不象看起来那么简单, 从在办公室里在固定喷印距离向干净的纸上喷印到在工厂较恶劣的环境中完成喷墨编码, 还有很多事情要做.
压电式喷印
阀门式喷印
这种方法是最易实现的, 在过去20年中, 主要用在外包装箱施印.
基本上, 一个阀门喷印装置包括一个低压油墨系统, 一个电子控制机箱和一个用软性导管与机箱相连的喷头. 油墨系统中的油墨经过简单的开/合阀门被送到喷头中的喷嘴中(一个喷头一般有7到18个直径200微米的喷嘴或更多). 当一个油墨滴需要被喷出时, 电子元件打开相应的开/合阀, 油墨滴就被喷射出来.
由于机械结构简单, 阀门式喷印系统是易于建立的. 顾客一般通过比较用户界面(即操作是否容易), 喷印能力/喷印多样性/质量和适用的油墨系列来选择供应商.
阀门式喷印的喷印质量不稳定. 这是由于油墨在被射出之前一直停留在喷嘴里, 如果油墨在管道中干了, 就会产生阻塞. 系统使用水基油墨在渗透性表面上喷印时效果最好. 许多阀门式喷印系统制造商生产干燥速度快于水基油墨的非渗透性表面用油墨, 这时阻塞便时会发生, 干燥时间也仍然颇长—大约需15～30秒.
总的来说, 如果对喷印质量要求不高和经常清洗喷头, 阀门式喷印系统都可以表现良好. 虽然购置成本较低, 但一两年后阀门式喷印系统的使用成本计算下来都较高, 所以这种技术有逐渐被脉冲式喷印技术所替代.脉冲式喷印技术主要分为两种类型: 压电式喷印和气泡式喷印—这两种技术的实现差别很大. 脉冲式喷印的喷头由办公打印领域发展而来—脉冲式打印现在在办公打印领域被广泛接受并有很好的效果.
脉冲式喷印
虽然脉冲式喷印在概念上是简单的, 但值得注意的是: 直到20世纪70年代, 才有人获得最初的专利, 而且尽管佳能, 惠普等公司做了大量的研究, 直到90年代, 才有便宜可靠的产品投放市场. 所以脉冲式喷印并不象看起来那么简单, 从在办公室里在固定喷印距离向干净的纸上喷印到在工厂较恶劣的环境中完成喷墨编码, 还有很多事情要做.
压电式喷印
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条