1) scratch residuce board
刮渣板
1.
Aimming at the distortion of scratch residuce board in the water sealed tank,the reason is analysed.
针对步进梁式加热炉水封槽内刮渣板变形情况,分析了问题产生的原因并对刮渣板本身结构和操作进行了优化,取得了良好的使用效果。
3) Caterpillar sediment scrapper
链板式刮渣机
4) scraping plate type eliminator
刮板式除渣机
5) scum removal
刮渣
1.
Combined with the technical renovation of oil and scum removal system of aerated grit chamber in a municipal wastewater treatment plant in South China,a new oil and scum removal system suitable for frequent and sharp water level fluctuations is introduced.
结合南方某城市污水处理厂曝气沉砂池除油刮渣系统的技术改造实践,介绍了一套能适应运行水位频繁、大幅波动的除油刮渣系统。
6) scraper slag conveyer system
大倾角刮板捞渣机
1.
According to the comparison result of technical and economic performance between dry slag disposal system and scraper slag conveyer system, the former shows great technical and economical advantages.
将干排渣系统同大倾角刮板捞渣机在技术和经济性方面进行分析比较表明,干排渣技术具有极大的技术和经济优势。
补充资料:GT系列滚筒刮板干燥机
原理:
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一定厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的水份得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得不到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒,到置于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。
应用:
适用化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
原理:
热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一到,除盖散热和热辐射损失外其余热量全都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可过80%~90%。
操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
干燥时间短。物料的干燥周期一只有10~15秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3~1.5mm,且传热、传质方向一致,料表面可保持30-70kg.H2O/m2.h的蒸发量。
布料形成示意图:
技术参数:
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一定厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的水份得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得不到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒,到置于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。
应用:
适用化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
原理:
热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一到,除盖散热和热辐射损失外其余热量全都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可过80%~90%。
操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
干燥时间短。物料的干燥周期一只有10~15秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3~1.5mm,且传热、传质方向一致,料表面可保持30-70kg.H2O/m2.h的蒸发量。
布料形成示意图:
技术参数:
规格参数 | ø800×600 | ø1000×2000 | ø1200×2000 | ø1400×2400 | ø1600×2400 |
热源压力(MPa) | ≤0.6 | ||||
主电机功率(kw) | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 |
传热面积(m2) | 4 | 6.2 | 7.5 | 10.5 | 12 |
滚筒转速(r/min) | 0.5-5 | ||||
工作热源 | 蒸气、导热油 | ||||
加料方式 | 顶部或低部 |
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条