补充资料：高炉燃料喷吹系统设计

高炉燃料喷吹系统设计
fuel injection system design of blast furnace

　　gaolu旧n{500 penehu!xitong sheji油、重油和煤粉等)。高炉燃料喷吹系统设计(fuel injection sys一喷吹燃料的选择，应从资源条件，燃料理化性能、tem design of blast furnace)为强化高炉冶价格、工艺技术和经济效果等各方面综合比较确定。燃炼、增产节焦，将各种辅助燃料喷入高炉的设施设计。料要有可靠来源，品质应满足冶炼要求，运输距离过设计范围为燃料贮运、加工、输送，直至喷吹燃料入炉。长，增加燃料价格，影响经济效益。因燃料品种不同，喷设计内容主要包括燃料选择和喷吹设施选择。吹工艺也随之而异。炼铁工业上常采用的辅助燃料为 重油、天然气和煤粉。天然气在矿井脱硫后输入工厂， ~调压后即可喷吹，不必再行加工。重油的品质要求为: 19世纪中叶开始，即有人提出喷吹燃料专利，并含硫量不大于1.5%，粘度和凝固点以低为好。重油粘不断进行试验。20世纪50年代末，喷吹燃料技术取得度高，运入工厂后，除采取加热保温措施外，也不再进进展，进入工业化生产阶段。60年代，主要产钢国家行加工。喷吹煤粉则需设原煤贮运、加工、输送直至喷中，喷吹的燃料种类不尽相同。苏联以喷吹天然气为吹的系列设施。对原煤的要求，灰分不大于14%、硫不主，而西欧、美国和日本则主要喷吹重油，喷煤技术发大于0.8%、燃烧性能好、可磨性好、水分低。燃料种类展缓慢。70年代末期，除中国外，仅有美国阿什兰厂选择比较见表。(Ashland)的两座高炉和苏联顿涅茨钢铁厂(且。二职朋Me二叮Pr叫ecK叻3aBoa)3号高炉，长期坚持喷吹煤粉喷吹燃料种类比较并积累了经验。80年代世界发生能渡徽机，许多国家被一下一一一勺一一一-一下--一一一喷吹烟煤为卞。90年代初，富氧丈喷煤(每吨铁180一天然气{最简单}最低}最低200kg)的高炉相继出现。里瑙}间早}低}向 1 964年，中国首都钢铁公司高炉喷吹无烟煤粉成--一一巴盆一一日匕-止生二一一山一一J巴一一目一一召之功，并很快在中国得到推广。同年重庆钢铁公司高炉喷吹天然气成功，因资源缺乏于1971年停喷。80年代，中20世纪80年代以来，除天然气资源丰富地区继续国喷油的高炉都改喷煤粉。1982年马鞍山钢铁公司喷吹天然气外，因受能源价格因素影响，各国高炉多选300m3高炉喷吹烟煤成功。1990年鞍山钢铁公司在大用喷吹煤粉工艺。型高炉上喷吹烟煤。‘_‘、，、‘、‘，，~’句万儿伙叭闷林’喷吹设施选择 燃并选择、匕.，‘、~~‘~~~~，~二，、，，~ I.k、刹’一~包括喷天然气设施、喷重油设施和喷煤粉设施。 高沪喷吹用的燃料，通常是指不经炉顶装入而是喷天然气设施设计选用参数一般为:每吨铁喷通过风口与热风一起进入高护的各种燃料。喷吹燃料吹量为50~12伽3、置换比为。.6~0:skg/耐。

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