1) soft ferrite core
软磁磁芯
2) soft magnetic powder core
软磁粉芯
1.
Impedance analyzer,BH/μ analyzer and DC bias voltage tester were applied to investigate the effects of particle size and binder content on performance of the soft magnetic powder core.
6 GPa压力压制成软磁粉芯。
4) nanocrystalline powder cores
纳米晶软磁复合磁粉芯
5) magnetic core
磁芯
1.
Research on epoxy-based packaging material based on magnetic core;
基于磁芯的环氧树脂基封装材料研究
2.
This paper presented a physical model of a solenoid micro-inductor with magnetic core on the(basis) of electromagnetic theory.
采用电磁场理论建立了FeNi磁芯螺线管微电感的物理模型,并对交流载荷下的微电感进行了模拟。
3.
The choice of magnetic core,the heating characteristic,the calculation and the layout of winding are described detaily in this paper.
对新型励磁电源所用高频变压器的设计进行了详细阐述,着重从高频变压器的磁芯材料选择、绕组计算与布局、温升校验分析等方面进行讨论。
6) magnetic cores
磁芯
1.
On-line Classification of Magnetic Cores Based on Machine Vision System;
基于机器视觉系统对磁芯零件进行在线分级
2.
The output-consistence can be carried out through selection of magnetic cores with excellent high frequency performance,uniform windings and outside circuits.
通过选取具有优异高频性能的磁芯、均匀绕组和相同外电路来实现输出一致性;采用Ansoft Maxwell 3D来模拟了脉冲变压器电势电场分布,然后根据模拟结果采取相应的绝缘措施。
3.
This paper describes an electromechanical system for grading magnetic cores in terms of their relative error of magnetic conductivity (μ).
本文介绍了一种可按磁导率μ值相对偏差大小,对磁芯进行自动分选的机电一体化系统,它由自动磁芯分选仪(主机)、驱动电源、传输机构三个独立部件组成。
补充资料：镍铁软磁合金
在低磁场下磁导率(μ)很高和矫顽力(Hc)很低的软磁合金,含镍30～90％或含有少量其他元素。1917年埃尔门(G.W.Elmen)发现(30～90)Ni-Fe合金在低、中磁场下具有较好的软磁性能,其中78Ni-Fe的起始磁导率(μ0)最高,称为坡莫合金(Permalloy)。1921年他又发现了含一定量钴的Ni-Fe合金Perminvar，其剩磁(Br)和矫顽力低，在低磁场下磁导率几乎不变,磁滞回线为蜂腰状。1924年史密斯(W.S.Smith)制成了含铜的高Ni-Fe合金Mumetal。1931年埃尔门又在78Ni-Fe合金中加入4%Mo以提高电阻率(ρ)，并改进了磁性能,简化了热处理操作，制成4-79钼坡莫合金。1933年德国达尔 (O.Dahl)等制成Isoperm（50Ni-Fe）恒导磁合金。1934年埃利斯(W.G.Ellis)等制成 81 Ni-2 Mo-Fe 压粉磁芯。第二次世界大战初期德国制成具有矩形回线的晶粒取向50 Ni-Fe合金，称为Permenorm 5000 Z(美国称为Deltamax)。1947年布斯利(O.L.Boothly)等制成起始磁导率和最大磁导率 (μm)最高的5-79钼坡莫合金，称为超坡莫合金(Super-malloy)。1956年美国豪 (G.H.Howe)制成矩形回线的65Ni-2 Mo-Fe合金，磁导率很高,矫顽力很低,称为Dynamax。Ni-Fe系合金因镍含量不同而具有不同的磁性。图1和图2表示镍含量对 Ni-Fe合金的饱和磁感(Bs)、居里温度 (Tc)和起始磁导率的影响。Ni-Fe系软磁合金品种多、用途广；各国和各生产厂家都有自己的牌号。从1961年起,中国开始陆续生产具有各种性能的Ni-Fe软磁合金。 Ni-Fe合金大致可分为以下几类(典型磁性见表)：
高电阻率36Ni-Fe合金 电阻率约达75μΩ·cm，涡流损耗低、起始磁导率较低(2000～3000)且在低磁场下几乎不变。34.5 Ni-Fe合金加入2％Mo，经压下率90％以上的冷轧和退火，获得二次再结晶织构（见择优取向），可使饱和磁致伸缩降低，起始磁导率明显提高 (55000)，电阻率也提高到90μΩ·cm，适于在中频下应用。
高饱和磁感(45～60)Ni-Fe合金 饱和磁感约1.6T，起始磁导率较高(3000～6000)。通过约95％压下率的冷轧和退火,得到二次再结晶织构，μ0可提高到10000。最常用的(47～50)Ni-Fe合金,磁场热处理可使μ0和μm值进一步提高3～4倍。
高导磁(74～82)Ni－Fe合金 起始磁导率为30000～100000，最大磁导率可达100000～300000以上，矫顽力很低。退火后的冷却速度对磁晶各向异性和磁导率有很大影响,这和有序转变形成FeNi3有序结构有关。为了降低有序转变速度和提高电阻率，常加入少量钼、铬和铜。钼和铬原子代替部分铁原子,铜原子代替部分镍原子,这些都可阻止FeNi3的形成，从而使热处理操作简化,以便增高磁导率。最常用的高导磁 Ni-Fe合金是4-79钼坡莫合金，Mumetal(5％Cu,2.75％Cr和77％Ni或4％Mo,5％Cu和77％Ni)和含5％Mo的超坡莫合金。在高导磁Ni-Fe合金中加入2～3％Ti或3～7％Nb,形成极细的析出物,阻碍位错运动,可提高硬度和耐磨性,并保持高磁导率，称为硬坡莫合金，常用作磁头材料。
高矩形比Ni－Fe合金 晶粒取向（增强磁晶各向异性）、磁场热处理（感生单轴各向异性）和大形变量冷加工(引致滑移感生各向异性)都可使磁滞回线形状改变，?跋齑判浴＞ЯＨ∠? 50 Ni-Fe合金 (Deltamax和 Per-menorm 5000Z)是最重要的矩形回线材料。经95％压下率的冷轧和1000～1200℃初次再结晶退火得{100}<001>立方织构，其矩形比(Br/Bm)值很高。65Ni-Fe和65Ni-2.5Mo-Fe（Dynamax）合金经冷轧和退火后，再经磁场热处理，其回线呈矩形，Br/Bm和μ 值很高，Hc值很低。合金中存在微量氧对磁场处理感生各向异性的形成有很大影响。因为氧可以阻止FeNi3长程有序结构的形成，有利于FeNi3原子对择优地按某一方向排列。4-79钼坡莫合金或Mumetal合金经磁场热处理后也可以具有矩形回线。4-79钼坡莫合金经大于93％的压下率冷轧成薄带或99％的压缩比冷拉成细丝，所形成的滑移感生各向异性也可使磁滞回线变成矩形。
恒导磁Ni－Fe合金 特点是低磁场下的磁导率不随磁场强度变化，磁滞回线呈斜形,剩磁很低。50Ni-Fe的Isoperm合金（有时加入少量铜或铝）经90%以上的压下率冷轧和1000℃退火，再经50％压下率的冷轧，沿轧向磁化，回线为斜形，Br值很低，磁导率几乎不随磁场大小而变,即具有恒导磁性。65Ni-Fe合金(或加入1％Mn)、Perminvar型合金[(34～45)Ni-(25～29)Co－Fe或加入2～3％Mo和Nb]和79Ni-4Mo-Fe合金经横向磁场热处理后回线也呈斜形,磁导率更高而且恒定。含1％Mn的65Ni-Fe合金（中国牌号1J66）的磁导率稳恒性、温度稳定性和有效磁导率等综合性能最佳。
81Ni－2Mo－Fe合金压粉磁芯 电阻率较高，可在300kHz频率下使用，温度稳定性好，但磁导率较低。
Ni-Fe软磁合金通常以带材形式使用。0.15～0.35mm厚的带材主要用来制作使用频率为 50～400Hz的叠片铁芯；0.10～0.25mm厚的,主要制作使用频率低于25kHz的卷绕切割铁芯和卷绕铁芯；0.003～0.025mm的极薄带则可用于制造使用频率高达500kHz的轴绕铁芯（图3）。
Ni-Fe合金的塑性很好,可轧成厚度为0.0025mm的超薄带（见箔材轧制）或拉成直径为0.01mm的细丝。
参考书目
R.M.Bozorth, Ferromagnetism,Nostrand,Princeton,N.J.,1951.
G.Y.Chin & J.H.Wernick, Soft Magnetic Metallic Materials in Ferromagnetic Materials,Vol.2,pp.57～188,North-Holland,Amsterdam,1980.
高电阻率36Ni-Fe合金 电阻率约达75μΩ·cm，涡流损耗低、起始磁导率较低(2000～3000)且在低磁场下几乎不变。34.5 Ni-Fe合金加入2％Mo，经压下率90％以上的冷轧和退火，获得二次再结晶织构（见择优取向），可使饱和磁致伸缩降低，起始磁导率明显提高 (55000)，电阻率也提高到90μΩ·cm，适于在中频下应用。
高饱和磁感(45～60)Ni-Fe合金 饱和磁感约1.6T，起始磁导率较高(3000～6000)。通过约95％压下率的冷轧和退火,得到二次再结晶织构，μ0可提高到10000。最常用的(47～50)Ni-Fe合金,磁场热处理可使μ0和μm值进一步提高3～4倍。
高导磁(74～82)Ni－Fe合金 起始磁导率为30000～100000，最大磁导率可达100000～300000以上，矫顽力很低。退火后的冷却速度对磁晶各向异性和磁导率有很大影响,这和有序转变形成FeNi3有序结构有关。为了降低有序转变速度和提高电阻率，常加入少量钼、铬和铜。钼和铬原子代替部分铁原子,铜原子代替部分镍原子,这些都可阻止FeNi3的形成，从而使热处理操作简化,以便增高磁导率。最常用的高导磁 Ni-Fe合金是4-79钼坡莫合金，Mumetal(5％Cu,2.75％Cr和77％Ni或4％Mo,5％Cu和77％Ni)和含5％Mo的超坡莫合金。在高导磁Ni-Fe合金中加入2～3％Ti或3～7％Nb,形成极细的析出物,阻碍位错运动,可提高硬度和耐磨性,并保持高磁导率，称为硬坡莫合金，常用作磁头材料。
高矩形比Ni－Fe合金 晶粒取向（增强磁晶各向异性）、磁场热处理（感生单轴各向异性）和大形变量冷加工(引致滑移感生各向异性)都可使磁滞回线形状改变，?跋齑判浴＞ЯＨ∠? 50 Ni-Fe合金 (Deltamax和 Per-menorm 5000Z)是最重要的矩形回线材料。经95％压下率的冷轧和1000～1200℃初次再结晶退火得{100}<001>立方织构，其矩形比(Br/Bm)值很高。65Ni-Fe和65Ni-2.5Mo-Fe（Dynamax）合金经冷轧和退火后，再经磁场热处理，其回线呈矩形，Br/Bm和μ 值很高，Hc值很低。合金中存在微量氧对磁场处理感生各向异性的形成有很大影响。因为氧可以阻止FeNi3长程有序结构的形成，有利于FeNi3原子对择优地按某一方向排列。4-79钼坡莫合金或Mumetal合金经磁场热处理后也可以具有矩形回线。4-79钼坡莫合金经大于93％的压下率冷轧成薄带或99％的压缩比冷拉成细丝，所形成的滑移感生各向异性也可使磁滞回线变成矩形。
恒导磁Ni－Fe合金 特点是低磁场下的磁导率不随磁场强度变化，磁滞回线呈斜形,剩磁很低。50Ni-Fe的Isoperm合金（有时加入少量铜或铝）经90%以上的压下率冷轧和1000℃退火，再经50％压下率的冷轧，沿轧向磁化，回线为斜形，Br值很低，磁导率几乎不随磁场大小而变,即具有恒导磁性。65Ni-Fe合金(或加入1％Mn)、Perminvar型合金[(34～45)Ni-(25～29)Co－Fe或加入2～3％Mo和Nb]和79Ni-4Mo-Fe合金经横向磁场热处理后回线也呈斜形,磁导率更高而且恒定。含1％Mn的65Ni-Fe合金（中国牌号1J66）的磁导率稳恒性、温度稳定性和有效磁导率等综合性能最佳。
81Ni－2Mo－Fe合金压粉磁芯 电阻率较高，可在300kHz频率下使用，温度稳定性好，但磁导率较低。
Ni-Fe软磁合金通常以带材形式使用。0.15～0.35mm厚的带材主要用来制作使用频率为 50～400Hz的叠片铁芯；0.10～0.25mm厚的,主要制作使用频率低于25kHz的卷绕切割铁芯和卷绕铁芯；0.003～0.025mm的极薄带则可用于制造使用频率高达500kHz的轴绕铁芯（图3）。
Ni-Fe合金的塑性很好,可轧成厚度为0.0025mm的超薄带（见箔材轧制）或拉成直径为0.01mm的细丝。
参考书目
R.M.Bozorth, Ferromagnetism,Nostrand,Princeton,N.J.,1951.
G.Y.Chin & J.H.Wernick, Soft Magnetic Metallic Materials in Ferromagnetic Materials,Vol.2,pp.57～188,North-Holland,Amsterdam,1980.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条