1) heat cured sand
热硬砂
1.
The aluminum phosphate foundry inorganic binder for heat cured sand was compounded and modified by joining different inorganic substance.
结果表明:一种铝镁硼复合磷酸盐铸造无机粘结剂具有良好的综合性能,该粘结剂的稳定性可达10个月,其热硬砂型(芯)具有较好的溃散性,较高的干强度,且在流动空气和高湿度下均有较好的抗吸湿性。
2) Nishiyama process
硅铁粉发热自硬砂法
3) hot sand
热砂
4) no-bake sand
自硬砂
1.
It is revealed that the room temperature compressive strength of no-bake sand is reduced by adding the magnesium-containing modifier; the humidity resistance is improved effectively when the amount of the magnesium-containing modifier is appropriate.
通过向传统的铝磷酸盐粘结剂中加入含镁改性剂和含硼改性剂,研究了改性剂对铝磷酸盐自硬砂性能的影响。
2.
Factors of affecting stability of phosphate binder and properties at room temperature, as well as elevated temperature, of no-bake sand of the binder are sdudied.
通过实验研究了影响铝磷酸盐粘结剂稳定性的因素以及磷酸盐自硬砂的常温性能和高温性能;针对磷酸盐砂强度偏低的问题,对传统磷酸盐进行了改性,并研究了改性效果;论文还针对粉状固化剂存在的问题,初步探讨了新型液体分散固化剂的性能及使用效果。
3.
The technological characteristics,the existing problems and practical application status of furan resin bonded no-bake sand,sodium silicate ester-cured no-bake sand and alkaline phenolic resin bonded sand were presented in the paper.
论述了铸钢件生产中,呋喃树脂自硬砂、水玻璃脂硬化自硬砂、碱性酚醛树脂自硬砂的不同工艺特性、存在的问题及实际应用。
5) self-hardening sand
自硬砂
1.
In this paper, a new craft of organic ester-sodium silicate self-hardening sand was used owing to shortage of traditional technology in which red mire organic ester-sodium silicate self-hardening sand was used originally.
针对赤泥水玻璃自硬砂传统工艺的不足,改用有机酯水玻璃自硬砂新工艺,通过工艺试验,确定了有机酯水玻璃自硬砂的生产工艺,经过试生产之后,已经在球铁和铸铁件上应用,取得了成功,获得了满意的效果。
2.
The collapsibility of self-hardening sand is improved by modified silicate sodium.
采用改性水玻璃改善自硬砂溃散性的试验研究表明,改性水玻璃—酯自硬砂溃散性良好,再配以QM附加物,自硬砂残留抗压强度进一步降低,在800℃时残留强度小于0。
6) Wheel hardness
砂轮硬度
补充资料：热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺流程
工艺过程概述如下：
热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺流程图
热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺，在熔炼、球化、热处理、喷锌、清理、水压试验、衬水泥、养生、涂敷及包装等工序与水冷金属型法是相同的。现将不同处加以概述：
布砂工位
首先将管模敷上一层树脂砂(每次开始浇注的第一支管子的冷模需要加热，使管模温度达到布砂工艺要求温度。连续生产时管模的温度是利用浇注过程中的余热)，当树脂砂层固化后，将模子吊入离心浇注工位。
离心浇注工位
将球化合格的铁水，倒入离心机的定量包中，经过流槽注入高速旋转的管模内，在浇注过程中对铁水有二次孕育处理。浇注前，在承口端需要先将承口芯装好。
缓冷工位
浇注完成的管子，连同管模一起吊入缓冷工位旋转冷却，使管温降下来。
拔管清扫工位
将冷却下来的管子连同管模，吊入拔管清扫工位，将管子从管模中拔出，并将管模中剩下来的残余树脂砂，通过旋转并可往复移动的铁刷将残留的树脂砂刷掉，再用压缩空气将管模吹净。将清理干净得管模，再吊入布砂工位进行布砂，再依次反复循环进行生产。
喷丸清理
管子退火后，仍有一些砂和氧化物沾附在管子上，通过喷丸室将管子的外表面附砂喷掉，进入下一道工序。
热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺，在熔炼、球化、热处理、喷锌、清理、水压试验、衬水泥、养生、涂敷及包装等工序与水冷金属型法是相同的。现将不同处加以概述：
布砂工位
首先将管模敷上一层树脂砂(每次开始浇注的第一支管子的冷模需要加热，使管模温度达到布砂工艺要求温度。连续生产时管模的温度是利用浇注过程中的余热)，当树脂砂层固化后，将模子吊入离心浇注工位。
离心浇注工位
将球化合格的铁水，倒入离心机的定量包中，经过流槽注入高速旋转的管模内，在浇注过程中对铁水有二次孕育处理。浇注前，在承口端需要先将承口芯装好。
缓冷工位
浇注完成的管子，连同管模一起吊入缓冷工位旋转冷却，使管温降下来。
拔管清扫工位
将冷却下来的管子连同管模，吊入拔管清扫工位，将管子从管模中拔出，并将管模中剩下来的残余树脂砂，通过旋转并可往复移动的铁刷将残留的树脂砂刷掉，再用压缩空气将管模吹净。将清理干净得管模，再吊入布砂工位进行布砂，再依次反复循环进行生产。
喷丸清理
管子退火后，仍有一些砂和氧化物沾附在管子上，通过喷丸室将管子的外表面附砂喷掉，进入下一道工序。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条