1) VIMP
VIMP成型工艺
1.
Study on Unsaturated Polyester in VIMP;
VIMP成型工艺用不饱和聚酯树脂的研究
2) VIMP
VIMP
1.
A Study of Processing Properties of an Epoxy Resin System Used in VIMP;
低粘度环氧树脂VIMP工艺性能研究
3) vacuum infusion molding process(VIMP)
真空导入成型工艺
1.
H-60 PVC foam,four-axis E-glass non-woven fabric and vinyl resin are selected to fabricate a type of reinforced sandwich composite as grooved perforation sandwich(GPS) by the advanced vacuum infusion molding process(VIMP).
选用H-60 PVC泡沫、四轴向玻璃纤维布以及乙烯基酯树脂,通过在PVC泡沫芯材上、下表面开正交布置的齿槽及沿芯材厚度方向穿孔,采用先进的真空导入成型工艺,制备出在玻璃纤维面板与PVC泡沫芯材界面具有创新构型的点阵增强型复合材料夹层结构。
4) Vacuum Infusion Molding Process (VIMP)
真空注射成型工艺（VIMP）
补充资料：PC/ABS塑料特性、成型工艺、用途
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。
注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度： 230~300℃。模具温度：50~100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。
注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度： 230~300℃。模具温度：50~100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。