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1)  Sulphur-removal of iron concentrate
铁精矿脱硫
2)  Pyrite Concentrate Dewatering
硫精矿脱水
3)  concentrate dehydration
铁精矿脱水
4)  iron concentrate containing high sulphur
高硫铁精矿
5)  high sulphur bearing magnetic concentrate
高硫磁铁精矿
1.
Balling characteristics of the high sulphur bearing magnetic concentrate withaddition of bentonite as binder and drying behavior of the green ball were studied.
着重研究了以膨润土为造球粘结剂的高质磁铁精矿球团的造球特点及生球干燥特性,并对其从机理上作了简要分析,阐明了高硫磁铁精矿球团造球的规律性,提出了添加表面改性剂SB是提高生球爆裂温度的有效手段。
6)  marmatite ['mɑ:mətait]
高铁硫化锌精矿
1.
Vacuum reduction of marmatite by iron;
高铁硫化锌精矿的真空铁还原
补充资料:钒铁精矿直接提钒


钒铁精矿直接提钒
direct extraction of vanadium from ferro-vanadium concentrate

fantie!ingkuang zhi」ie tifan钒铁精矿直接提钒(direet extraetion of van.adium from ferro一vanadium eoneentrate)钒铁精矿钠盐焙烧制取五氧化二饥的机提取方法。又称铁精矿水法提饥。饥钦磁铁精矿经磨矿、磁选所得食钒铁精矿通常含v20。0.5%~2%和全铁50%一“%,可不经高炉炼铁和铁水吹钒渣而直接进行钠引焙烧和水浸出提饥,提饥后的铁精矿再用作炼铁原料 原理经细磨的钒铁精矿和钠化剂(碱、芒硝或员明粉N助50‘)制成粒或造成球,在焙烧炉内进行氧仁钠化焙烧,钒铁精矿中的钒便被氧化生成V205: ,_~,,~、5~_一。。、,~ 2(Feo·VZO:)十份O:一Fe:03+2V2O5 “、‘’~’‘一J’2一‘一‘一‘’一‘一‘V20。再和NaZso.分解产生的Na20作用,生成水译性NaVO:: __v针~_,_.--一.5一 SNaZSO‘一SNaZO十5502十.份02 ~’一‘~~吸~’一‘一’-一一‘’2一“ 2V2O5+ZNa:O一4NaVOa ,___,~、.5~一~.。,,~ 2(FeO’VZO,)+to,一Fe,03+”V,O”总反应为: 2(FeO·V20,)+SNaZSO-一4NaV03+3NaZO+Fe:03+5502 用水浸出焙烧产物过程中,NaVO:进入溶液与大部分不溶产物分离,然后再从经净化处理过的含钒溶液中沉淀出钒的化合物。 工艺根据钠化焙烧所用的主体设备,钒铁精矿直接提饥又分为竖炉钠化焙烧、流态化床钠化焙烧、回转窑钠化烙烧和链算机回转窑钠化焙烧四种方法。 竖炉钠化焙烧提钒芬兰劳塔鲁基(Rautaruuk-ki)钢铁公司所属的奥坦梅基(Otan俪ki)饥厂和木斯特瓦拉(Mustavaara)饥厂均采用钒铁精矿加钠盐造球,竖炉钠化烙烧的提钒方法.奥坦梅墓饥厂所用的原料成分(质量分数。/%)为:全Fe6s.4,TioZs.2,vZos1 .125,5102 0.4,Cao 0.06,Mg00·24,Ai203o·5。饥铁精矿磨至一。.o38mm粒级占85%,加入占料量2.2%~2.3%的芒硝(NaZSO;)或1.6%~1.8%NaZC03,用混料圆筒(直径 2.7m,长gm,倾角70)造球机制成直径13~16mm的球粒,入直径3~3.3m、高15m圆形竖炉中进行钠化烙烧。烙烧产物在20个浸出峨中浸出。浸出嫩用钢板焊成,外部保温,雄径2.sm、高12.sm、容积6om3,可装钠化球sot。浸出后的钠化球送高炉炼铁。浸出液含钒20~259/L,在6个10m,沉淀嫩中加硫酸和硫酸按在363K温度下沉淀出vZOS。沉饥后尾液含饥。.089/L,经进一步处理后排放.竖炉作业率90%,热耗为每吨球团18~20L重油,蒸汽消耗为每吨vZo。600L,电耗为每吨V20。3300kw·h,产品五氧化二钒纯度为”.5%,钒收率78写。
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