1) Al-19%Si-5%Mg alloy
Al-19%Si-5%Mg合金
2) Al-Mg-Si Alloy
Al-Mg-Si合金
1.
Influence of Er Content on Microstructure of As-cast Al-Mg-Si Alloys;
稀土Er对Al-Mg-Si合金铸态微观组织的影响
2.
Bond analysis of interface for strengthening in Al-Mg-Si alloy;
Al-Mg-Si合金相界面的键特征与强化作用
3.
Valence electronic structure of Al-Mg-Si alloy in initial age strengthening stages;
Al-Mg-Si合金时效强化初期的价电子理论研究
4) Al-Mg-Si alloys
Al-Mg-Si合金
1.
Research on resistivity of solution-treated Al-Mg-Si alloys;
固溶态Al-Mg-Si合金的电阻变化研究
2.
Heat treatment of four new Al-Mg-Si alloys designed by thermodynamic calculation was studied.
对4种通过热力学计算优化选出的Al-Mg-Si合金进行了电磁搅拌及热处理试验研究。
3.
In this paper, the Al-Mg-Si alloys with Mg and Si contents higher than those in conventional Al-Mg-Si alloys (Si: 0.
金属间化合物Mg2Si作为Al-Mg-Si合金中的增强相,通常可以使合金的强度得到提高,合金中一定量的Mg2Si相的存在是提高该类合金强度的前提,但粗大的汉字状或骨骼状Mg2Si对合金基体有极大的割裂作用,使合金的强度和塑性变差,且Mg2Si含量越多对合金基体的割裂作用越严重。
5) Al-Si-Mg alloy
Al-Si-Mg合金
1.
The Al-Si-Mg alloy was cooled and solidified under the different condition of air, water and liquid nitrogen after composite modification by the addition of the refiner (Al-1Ti-1B or Al-3Ti-3B master alloy) and the modification agent (Al-9Sr master alloy).
Al-Si-Mg合金通过加入细化剂Al-1Ti-1B中间合金或细化剂Al-3Ti-3B中间合金及变质剂Al-9Sr中间合金进行复合变质后,分别在空气中、水中和液氮中冷却凝固。
2.
The results show that the Al-5Ti-1B master alloy can refine grain of Al-Si-Mg alloy,improve mechanical properties especially for elongation and has long fading effect.
通过对Al-5Ti-1B中间合金细化作用的实验研究发现,Al-Si-Mg合金晶粒尺寸明显减小,合金的力学性能提高,尤其是伸长率,并且具有很好的抗衰退能力。
3.
Based on the resin bonded sand casting process,the effects of chill processes on the secondary dendrite arm spacing(SDAS) and densification of Al-Si-Mg alloy were studied.
基于Al-Si-Mg合金的树脂砂铸造过程,研究了冷铁工艺对Al-Si-Mg合金铸件二次枝晶间距(SDAS)及致密度的影响。
6) Al-5%Si alloy
Al-5%Si合金
1.
A series of experiments were conducted to investigate the effect of ultrasonic on solidification of molten Al-5%Si alloy.
为了研究超声波对金属熔体凝固过程中的影响,使用Al-5%Si合金进行了实验。
补充资料：Al-Si cast aluminium alloy
分子式：
CAS号：
性质：以硅为主要合金元素的铸造铝合金。硅的添加量范围为5％～25％，并添加镁、铜等元素，形成亚共晶型、共晶型或过共晶型合金。含硅量为5％～13％的亚共晶型或共晶型合金是工业生产中应用最广泛的铸造铝合金。良好的铸造工艺性能和气密性是它们的主要特点。含硅量在13％以上的过共晶型合金具有热膨胀系数小、耐磨性好等特点。
CAS号：
性质：以硅为主要合金元素的铸造铝合金。硅的添加量范围为5％～25％，并添加镁、铜等元素，形成亚共晶型、共晶型或过共晶型合金。含硅量为5％～13％的亚共晶型或共晶型合金是工业生产中应用最广泛的铸造铝合金。良好的铸造工艺性能和气密性是它们的主要特点。含硅量在13％以上的过共晶型合金具有热膨胀系数小、耐磨性好等特点。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条