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1)  trajectory with uncertain
不确定轨迹
1.
The model of trajectory with uncertain is helpful for answering the predictive for moving objects.
针对带有不确定性移动对象的预测查询处理可利用不确定轨迹模型来实现的问题,本文首先结合了移动对象具有自身运动的确定性及外界影响的不确定性建立了一个新的不确定轨迹模型;其次,设计了一种新的可用于对不确定性移动对象预测查询处理的索引结构B-TPR树,这种结构利用了本文模型中提到的不确定性移动对象的轨迹在未来一段时间内分布于某个角度范围的思想,对移动对象进行规则划分,从而达到更好的索引不确定性移动对象,实现预测查询处理。
2)  given trace
给定轨迹
1.
Traditionally,the determination of the parameters of link-flying shear mechanism is based on given trace.
连杆类飞剪机的机构参数确定,普遍认为属于传统的给定轨迹的设计。
3)  preconceived track
预定轨迹
1.
A disign method of four-bar linkage according to preconceived track;
按预定轨迹设计平面连杆机构的一种方法
4)  qualitative trajectory
定性轨迹
5)  Orbit determination
轨道确定
1.
Orbit Determination Method of the Station of Low Accuracy of Angle Data;
低测角精度下的轨道确定计算方法
2.
Precision Orbit Determination of Low-Earth Orbiters under Magnetic Storms;
磁暴下的LEO卫星精密轨道确定
3.
Space Target Orbit Determination Expert System;
空间目标轨道确定专家系统
6)  initial orbit determination
初轨确定
1.
The paper proposes a new method of precise initial orbit determination by m s sample data.
经仿真计算表明 :该方法所计算的初轨 ,在一定随机误差和系统误差内 ,基本满足实时性和精度要求 ,是一种较为有效的初轨确定方法。
2.
Initial orbit determination of the uncorrelated targets is important in the space surveillance mission.
空间目标监视任务中,非相关目标的初轨确定具有重要意义。
3.
Based on the analysis on the characteristic of the surveillance data of the space object by space-based optical sensor, the concept of the Admissible Region and the idea of the triangulation are introduced to solve the problem of the initial orbit determination with too short arcs.
针对天基光学空间目标监视的超短弧段测量数据特点,引入弧段测量约束域概念和域内三角剖分以解决短弧初轨确定问题。
补充资料:NC刀具轨迹生成的方法研究
 数控编程的核心工作是生成刀具轨迹,然后将其离散成刀位点,经后置处理产生数控加工程序。下面是刀具轨迹产生方法的简单介绍。
       
    基于点、线、面和体的NC刀轨生成方法
          
    CAD技术从二维绘图起步,经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段,一直到现在的参数化特征造型。在二维绘图与三维线框阶段,数控加工主要以点、线为驱动对象,如孔加工,轮廓加工,平面区域加工等。这种加工要求操作人员的水平较高,交互复杂。在曲面和实体造型发展阶段,出现了基于实体的加工。实体加工的加工对象是一个实体(一般为CSG和B-REP混合表示的),它由一些基本体素经集合运算(并、交、差运算)而得。实体加工不仅可用于零件的粗加工和半精加工,大面积切削掉余量,提高加工效率,而且可用于基于特征的数控编程系统的研究与开发,是特征加工的基础。

    基于特征的NC刀轨生成方法


    参数化特征造型已有了一定的发展时期,但基于特征的刀具轨迹生成方法的研究才刚刚开始。特征加工使数控编程人员不在对那些低层次的几何信息(如:点、线、面、实体)进行操作,而转变为直接对符合工程技术人员习惯的特征进行数控编程,大大提高了编程效率。


    W.R.Mail和A.J.Mcleod在他们的研究中给出了一个基于特征的NC代码生成子系统,这个系统的工作原理是:零件的每个加工过程都可以看成对组成该零件的形状特征组进行加工的总和。那么对整个形状特征或形状特征组分别加工后即完成了零件的加工。而每一形状特征或形状特征组的NC代码可自动生成。目前开发的系统只适用于2.5D零件的加工。


    Lee and Chang开发了一种用虚拟边界的方法自动产生凸自由曲面特征刀具轨迹的系统。这个系统的工作原理是:在凸自由曲面内嵌入一个最小的长方块,这样凸自由曲面特征就被转换成一个凹特征。最小的长方块与最终产品模型的合并就构成了被称为虚拟模型的一种间接产品模型。刀具轨迹的生成方法分成三步完成:(1)、切削多面体特征;(2)、切削自由曲面特征;(3)、切削相交特征。


    Jong-Yun  Jung研究了基于特征的非切削刀具轨迹生成问题。文章把基于特征的加工轨迹分成轮廓加工和内区域加工两类,并定义了这两类加工的切削方向,通过减少切削刀具轨迹达到整体优化刀具轨迹的目的。文章主要针对几种基本特征(孔、内凹、台阶、槽),讨论了这些基本特征的典型走刀路径、刀具选择和加工顺序等,并通过IP(Inter Programming)技术避免重复走刀,以优化非切削刀具轨迹。另外,Jong-Yun Jong还在他1991年的博士论文中研究了制造特征提取和基于特征的刀具及刀具路径。

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参考词条