1) oil-drawing machine
井下抽油机
2) rod pumped well
抽油机井
1.
Prospect and application of optimized design in rod pumped well system
优化抽油机井系统设计技术的应用与展望
2.
Selection and application of side wearing resistant tools for rods and pipes of rod pumped wells
抽油机井杆、管防偏磨工具优选与应用
3.
Some technologies about using high density polyethylene lined tubing in rod pumped well are discussed.
分析了内衬油管的结构、性能、防治偏磨的机理和特点,研究了与内衬油管配套的抽油机井工艺技术,对油田现场应用内衬油管出现的问题进行了分析。
3) rod pumping well
抽油机井
1.
Energy saving mechanism in the application of gas anchors to rod pumping wells;
抽油机井应用气锚的节能效果
2.
Computer simulation for enhancing system efficiency of rod pumping well;
提高抽油机井系统效率的计算机仿真分析
3.
According to the static and running parameters of rod pumping wells, the methods of simulating dynamometer cards of the polished rod and pump on the basis of wave equation were setup.
以仿真示功图为基础,建立了抽油机井系统效率的仿真模型,并重点改进了有效功率与电动机输入功率的仿真模型,其中包括:(1)考虑了泵余隙容积内气体的压缩与膨胀,改进了排量系数的计算模型;(2)考虑了地面传动系统能量流动方向的变化与传动效率的影响,改进了曲柄轴净扭矩与电动机输出功率的计算模型;(3)考虑了电动机瞬时负载率对电动机运行效率的影响,改进了电动机输入功率的计算模型。
4) rod-pumped well
抽油机井
1.
Diagnostic technology of rod-pumped well condition in Zhuangxi Oilfield
桩西油田抽油机井工况分析技术
2.
Aiming at resolving the problem of high energy consumption in rod-pumped wells,this article reviews major energy conservation technologies currently being used in domestic oilfields.
针对抽油机井能耗高的问题,对油田目前应用的各项节能技术进行了分析及测试评价。
5) sucker rod pumping well
抽油机井
1.
Failures of tubing in sucker rod pumping wells in Daqing oil fields have been investigated and analyzed.
根据大庆油田抽油机井的油管失效情况统计 ,得出了油管失效的主要原因是油管螺纹缺陷、现场作业不合理及井下工况条件差等因素 ,针对油管失效原因 ,提出了改进螺纹加工处理工艺、采用外加厚油管、加强对现场油管作业管理和调整油井工况等预防油管失效措施 ,以减少油管的失效事故 。
2.
In the past a few years, the accidents of the tubing break in sucker rod pumping wells in Daqing oil field have been happening with increasing frequency.
为此，本文针对大庆油田J-55、2 7／8″抽油机井油管的非正常断裂失效进行系统地实验研究和理论分析。
6) pumping well
抽油机井
1.
Analysis on the sensitivity of the system efficiency of pumping well and its application;
抽油机井系统效率敏感性分析及其应用
2.
It points out the necessity of tubing anchor in pumping wells,especially in deep wells.
定量分析了抽油机井油管自由悬挂可能造成的危害:降低泵效;油管柱振动加速了油管的疲劳破坏;油管屈曲造成套管、油管、抽油杆柱之间的多重磨损。
3.
In order to increase the pump efficiency of pumping wells,after analyzing the influence factors on liquid-gas separation efficiency,principles of decreasing liquid sedimentation velocity and increasing of liquid-gas separation efficiency in the liquid-gas separator with Multi-cup and isoflowrate,the flow equations and the design methods are given.
为了提高抽油机井的泵效,在分析气锚气液分离效率的影响因素基础上,分析了通过多个沉降杯实现气液分离,降低液体下降速度,有效地提高气液分离效率的原理。
补充资料：抽油机井成组变频测控技术
抽油机井成组变频测控技术（以下称成组变频技术），是以抽油机井电能图测试技术、抽油机井智能测控技术和共直流母线变频节能技术等三项技术为核心的新型油田节能测控技术。系统是按照我国石油开发行业地域分块、管理分层的特点，针对油田自然与社会环境恶劣的实际情况而开发的，具有先进可靠、方便实用的特点。
成组变频方案由一个井组动力中心和井组测控中心组成，二者通过有线调制方式进行通信。
井组动力中心有一个整流回馈单元和一个变频器组，这些设备通过直流母线联在一起。每一口抽油机井都可以单独测控，控制每一口井的冲次，但在一个井组内的所有抽油机井的直流电部分是连接在一起的。
由于抽油机井是一个变动的负载，每一时刻的功率都是在变化的，大部分时间在耗电，但总有一段时间处在发电状态。
对于抽油机井所发的电，在一般抽油机井变频拖动方案中，这一部分电能是通过能耗制动的方式消耗了（电能消耗在制动电阻里，引起发热）。如果每一口井都配备一套电能回馈单元成本又太高，而在成组变频方案中，所有井的直流母线是连接在一起的，其中一些口井所发的电别的井可以利用，由于抽油机井发电总是少于耗电，所以一个井组内大部分井是处在耗电状态，井组总体来说不会发电，就算偶尔有发电现象，也可以通过整流及回馈单元将电能回送电网，而不会引起电能浪费。
井组测控中心的工业控制计算机，通过油井诊断分析得出泵功图，根据泵功图的分析得出油井的实际工作状况，对比给定的控制方案进而实现对抽油机井的优化控制。如果存在供液不足就可以降低冲次，如果有井卡、杆断或其它故障而可以停抽报警。这样不断能降低能耗，有利于抽油机井的安全生产，并且可能在摸清油井供液规律的情况下实现优化控制达到高产稳产的目的。
成组变频方案由一个井组动力中心和井组测控中心组成，二者通过有线调制方式进行通信。
井组动力中心有一个整流回馈单元和一个变频器组，这些设备通过直流母线联在一起。每一口抽油机井都可以单独测控，控制每一口井的冲次，但在一个井组内的所有抽油机井的直流电部分是连接在一起的。
由于抽油机井是一个变动的负载，每一时刻的功率都是在变化的，大部分时间在耗电，但总有一段时间处在发电状态。
对于抽油机井所发的电，在一般抽油机井变频拖动方案中，这一部分电能是通过能耗制动的方式消耗了（电能消耗在制动电阻里，引起发热）。如果每一口井都配备一套电能回馈单元成本又太高，而在成组变频方案中，所有井的直流母线是连接在一起的，其中一些口井所发的电别的井可以利用，由于抽油机井发电总是少于耗电，所以一个井组内大部分井是处在耗电状态，井组总体来说不会发电，就算偶尔有发电现象，也可以通过整流及回馈单元将电能回送电网，而不会引起电能浪费。
井组测控中心的工业控制计算机，通过油井诊断分析得出泵功图，根据泵功图的分析得出油井的实际工作状况，对比给定的控制方案进而实现对抽油机井的优化控制。如果存在供液不足就可以降低冲次，如果有井卡、杆断或其它故障而可以停抽报警。这样不断能降低能耗，有利于抽油机井的安全生产，并且可能在摸清油井供液规律的情况下实现优化控制达到高产稳产的目的。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条