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1)  solidification shell
连铸坯坯壳
2)  continuously casted shell
连铸坯壳
3)  continuous casting
连铸;连铸坯
4)  slab continuous casting
板坯连铸
1.
Research and development of secondary cooling heat transfer model for Baosteel 1930 mm slab continuous casting;
宝钢1930mm板坯连铸二冷传热模型的研究与开发
2.
High availability(HA) realizing of dynamic soft reduction process control system for slab continuous casting machine;
板坯连铸机动态轻压下过程控制系统的高可用性实现
3.
Research on dynamic secondary cooling control model for slab continuous casting machine with high casting speed;
高拉速板坯连铸机动态二冷控制模型研究
5)  slab casting
板坯连铸
1.
Discussion of computational methods for the forces incurred in the bending phase in slab casting;
板坯连铸弯曲阶段力能参数计算方法探讨
2.
Numerical simulation on fluid field in mold for slab casting;
板坯连铸结晶器内钢液流场的数值模拟
3.
Application of continuous straightening on slab casting;
连续矫直技术在板坯连铸中的应用
6)  continuous casting slab
连铸板坯
1.
Cause analysis and control measures of longitudinal cracks on the surface of continuous casting slabs;
连铸板坯表面纵裂纹原因分析及控制措施
2.
Study on the characteristics of central macrosegregation in moderate thickness continuous casting slabs;
中等厚度连铸板坯中心宏观偏析特性研究
3.
Study on intermedium cracks of continuous casting slab and improvement practice;
连铸板坯中间裂纹成因分析及改进实践
补充资料:连铸坯直接轧制


连铸坯直接轧制
continuous casting-direct rolling,CC-DR

1 ianzhuPi zhijie zhaZhi连铸坯直接轧$IJ(eontinuous easting一direetrolling,CC一DR)连铸坯出连铸机经切断后,不经加热炉加热或只经在线补偿加热,即直接送入轧机进行轧制的工艺过程。根据铸坯温度和工艺流程不同,可以有两种形式:(1)连铸坯在1100℃条件下不经加热炉,在输送过程中通过边角补热装置直接送入轧机轧制。铸坯轧前未经过下一a~7相变再结晶过程,仍保留铸态粗大的奥氏体晶粒,微量元素Nb、V等无常规冷装炉的析出、再溶解过程,因而需开发新的轧制工艺来得到晶粒细化的组织,这对微合金化钢来说,更能充分发挥Nb等微合金化元素的作用;(2)连铸坯温度在1100℃以下,A3以上,铸坯不经加热炉,在输送过程中通过补热和均热,使钢坯达到可轧温度,直接送入轧机轧制。铸坯的金属学特征基本与形式(1)相同,仅一些微量元素有少量析出和再溶解,相应的轧制工艺与形式(1)相似。连铸坯直接轧制的主要优点有5:(1)节约能源。如日本新日铁界厂实现宽带钢CC一DR工艺后,吨钢热消耗由原来的1.97MJ下降到0.3MJ,节能85%;(2)提高金属收得率。由于取消了传统冷坯加热轧制工艺中的表面缺陷火焰清理,可使金属收得率提高2%。另外,对热轧带钢生产而言,从加热炉到粗轧机,冷坯加热轧制工艺的氧化铁皮损失为1%,连铸坯直接轧制时仅为。.2%~0.3%。对一年产300万t的热轧带钢车间,仅减少烧损一项就可增产2.1一2.4万t带钢;(3)缩短工艺流程。在冷坯加热轧制工艺条件下,从炼钢到轧出成品带钢的整个生产周期为30h,连铸坯直接轧制工艺仅需2h。工艺流程缩短带来了很大的好处,如加快资金周转、减少建设投资、降低生产费用等;(4)改善产品质量。实现连铸坯直接轧制的前提条件就是高质量无缺陷连铸坯的生产,必然带来产品表面和内部质量的提高。同时,铸坯不经加热炉加热,可减少氧化铁皮、滑轨水印及各种加热缺陷,保证了操作过程的稳定,可改善产品质量与尺寸精度。由于这些优点,CC一DR工艺正日益广泛地得到推广应用。 实现连铸坯直接轧制的关键技术与连铸坯热装轧制(CC一HCR)工艺相近,也包括无缺陷铸坯生产、高温铸坯生产、连铸与连轧的合理衔接与柔性化生产及一体化生产管理系统等技术。(见连铸坯热装轧制)。
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参考词条