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1) numerical control programmer
数控编程员
2) numerical control programming
数控编程
1.
Arc Inserting Problem in Numerical Control Programming of NC Machines;
数控机床零件源程序数控编程的插弧问题
2.
Researched the solution of numerical control programming and operation.
研究了数控编程与加工必然遇到的几个问题的处理方法。
3.
Macro-program has wide applications in numerical control programming.
宏程序在数控编程中有着广泛的应用。
3) NC programming
数控编程
1.
A New Type of Dresser for the Facility NC Programming;
数控编程容易实现的新型砂轮修整器
2.
The tool position coordinate transition of NC programming in double parallel manipulator;
双并联机构机床数控编程中刀位坐标变换
3.
NC programming technology of shoe last based on unigraphics software;
基于UG的鞋楦数控编程技术
4) CNC programming
数控编程
1.
The division and internal links of CNC programming and operation are discussed,the rules and guiding principles of the programming are sum up.
针对不同类型的加工特点,分析了利用数控机床刀具补偿功能编程的方法和处理技巧,讨论了数控编程与操作的分工及内在联系,总结出其中的规律和指导原则。
2.
The article combines with "CNC programming" course teaching practice,introduces to adopt a mission to guide teaching,make students participate in the effect learning,thereby having accquired comparatively good teaching effect.
该文结合"数控编程"课程教学实践,尝试采用任务引领式教学方法,使学生积极、主动地参与到获取知识的课堂学习中,从而获得比较好的教学效果。
3.
This paper introduces methods for ensuring part dimensions and tolerances in CNC programming and machining.
本文介绍了数控编程和数控加工中保证零件的尺寸和公差要求的方法。
5) numerical control program
数控编程
1.
Construction of National Top Quality Course——“Numerical Control Programs”;
国家精品课程——“数控编程”的课程建设
2.
This paper introduces the method and skill of repairing mechanical parts by numerical control program trim function in using sketch map.
阐述了数控编程加工的优点。
3.
In this article,the writer focused on the quenching rigid die-steel,analyzed the HSM technology & CAM numerical control programming skill,and gives the instance of rigid die-steel HSM.
本文结合实例对淬硬模具钢高速加工的制造技术与CAM数控编程等方面进行了分析。
6) NC program
数控编程
1.
There are some close related technical questions in NC program and process.
从数控编程到加工涉及了许多有密切联系的技术问题,深刻理解数控程序与加工之间的联系,成为掌握数控编程与操作的关键。
2.
Efficiency and quality of NC programming are improved with applying group technology to NC process,and making full use of such features of NC machine,as flexible process and integrated procedure.
将成组技术运用于数控加工中,充分利用数控机床的柔性加工和工序集约化的特点,提高了数控编程的效率与质量。
3.
Aiming at the trait of helix pipe molding mould,Pro/Engineer to the three-dimensional entity design and PowerMILL to the NC Program is used.
针对螺旋管成形模具的特点,采用Pro/Engineer进行三维实体设计、PowerMILL进行数控编程的设计制造方法,充分发挥Pro/Engineer三维实体的参数化设计和PowerMILL刀具路径轨迹优化的优势,缩短了螺旋管成形模具的设计制造周期,提高了螺旋管成形模具的加工精度。
补充资料：CATIA注塑模具设计与数控铣削编程的关键技术及其应用
模具CAD/CAE/CAM集成技术是一项重要的模具先进制造技术,是一项用高技术改造模具制造技术的重要关键之一。CATIA是由法国Dassault Systems公司开发的CAD/CAM/CAE/PDM应用系统，已广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子电器、消费品等行业，它的集成解决方案覆盖几乎所有的产品设计与制造领域。本文以实例的形式介绍了CATIA在注塑模具产品设计、基于专家系统的模具设计及其数控加工编程过程中涉及的一些关键技术及其应用。一、CATIA产品与模具设计 1. CATIA模具设计制造工艺流程 CATIA在塑料模具设计和分析阶段充分应用了参数化特征造型技术和数据库技术。塑料模具中的标准件，如标准模架、顶出机构、浇注系统、冷却系统等都采用基于数据库管理的参数化特征造型设计方法进行设计或建立标准件库，以实现数据共享，同时满足用户对设计的随时修改，使模具的设计分析快速、准确、高效。参数化特征造型不仅可以完整地描述产品的几何图形信息，而且可以获得产品的精度、材料及装配等信息，其所建立的产品模型是一种易于处理、能反映设计意图和加工特征的模型。 模具的CAD设计分析，包括根据产品模型进行模具分型面的设计、确定型腔和型芯、模具结构的详细设计、塑料填充过程分析等几个方面。利用CATIA可很容易地确定分型面，生成上下模腔和模芯，进行流道、浇口以及冷却道的布置等。确定了这些设计数据以后，再利用MOLDFLOW、CFLOW等进行塑料的成形过程分析，动态仿真分析塑料在注塑模腔内的注射过程流动情况(含多浇口注射时的塑料汇流纹分析)、分析温度压力变化情况、分析注塑件残余应力等，根据分析情况来检查模具结构的合理性、流动状态的合理性、产品的质量问题等。比如，是否存在浇注系统不合理，而出现流道和浇口位置尺寸不当，无法平衡充满型腔的情况；是否存在产品结构不合理或模具结构不合理，而出现产品充不满（短射）现象；是否有冷却不均匀，而影响生产效率和产品质量；是否存在注塑工艺不妥而出现产品的翘曲变形等。通过CATIA就可以将错误消除在模具设计阶段，提高一次试模成功率。 CATIA注塑模具设计制造工作流程如图1所示。首先根据设计产品进行拔模分析与分型面设计，采用模具设计专家系统建立工程、加载产品、创建调用模架，然后设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分，进行分模模拟，输出Bom表等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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