1) induction holding furnace
感应保温炉
2) core-type induction holding furnace
有芯感应保温炉
1.
There exit the shortcomings of complex equipment, trivial operation and high requirement to technology in original core-type induction holding furnace After reconstruction with gas heating to preserve the temperature of molten iron, the operation is simplified, the energy can be saved, the cost can be saved about 1 1 million Yuan (RMB) and the economic benefits are notabl
铸管公司 45 t有芯感应保温炉原采用感应器加热对铁水保温 ,存在设备复杂、操作繁琐、技术要求高等缺点。
3) mains frequence induction melting (holding) furnace
工频感应熔炼(保温)炉
4) holding furnace
保温炉
1.
It is advisable that electric energy is used for the holding furnace to improve the quality of products and to control the hydrogen content in the liquid aluminm.
在电解铝厂使用的保温炉(混合炉),选用电能最为适宜;有利于提高产品质量,有利于控制铝液中的氢含量;与其他燃料相比,可减少金属铝损耗50%以上。
2.
This paper introduces the methocls of completed the temperature control of aluminum holding furnace by using the remaining resource of PLC and a little outer circuit.
利用控制自动生产系统工艺过程的可编程控制器的富余资源 ,加上极少的外部电路完成生产系统辅助设备电保温炉的温度控制。
3.
Based on the application of transistor temperature control box for electrolytic aluminium foundery blending holding furnace in Baotou Aluminium Industry Group Co.
本文通过晶闸管温控柜在包头铝业集团公司电解铝铸造混合保温炉中的应用,说明现行交流接触器的平凡通断控制炉温方式有很多缺点,而使用无触点开关的晶闸管控制温度,即可节约电能又可节约加热元件硅碳棒,取得的经济效益是非常可观的。
5) roller-insulation
炉辊保温
6) boiler insulation
锅炉保温
补充资料：工业炉:感应炉
感应炉
利用电磁感应原理熔化金属的工业炉。感应炉採用的交流电源有工频 (50或60赫)﹑中频(60～10000赫)和高频(高於10000赫)3种。感应炉的主要部件有感应器﹑炉体﹑电源﹑电容和控制系统等。
简史 1899年瑞典研製出第一台有芯感应炉。20世纪初﹐德国﹑瑞典﹑义大利开始试製中频电炉﹐1927年出现了中频感应炉。从此感应炉的数量和容量开始增加。无芯工频感应炉出现较晚﹐但在第二次世界大战后得到迅速发展。1966年瑞士研製出可控硅中频感应炉。这种炉子的电效率高﹐容易实现自动控制。
特点 在感应炉中的交变磁场作用下﹐金属内部產生涡流而发热熔化。在这种磁场的搅拌作用下﹐炉中的液态金属的成分和温度均较均匀﹐熔炼温度可达1650℃。感应炉除能在大气中熔炼外﹐还能在真空和氬﹑氦等保护气氛中熔炼﹐以满足特殊质量的要求。感应炉在溶炼软磁合金﹑高阻合金﹑铂族合金﹑耐热﹑耐蚀﹑耐磨合金以及纯金属方面具有突出的优点。
类别和应用 感应炉通常分为有芯感应炉和无芯感应炉两类。有芯感应炉有铁芯穿过感应器﹐如同一个带铁芯的变压器﹐用工频电源供电。有芯感应炉主要用於各种铸铁﹑黄铜﹑青铜﹑锌等金属的连续熔炼和保温﹐电效率达90％以上﹐能利用废炉料﹐溶炼成本低﹐最大炉容达270吨。
利用电磁感应原理熔化金属的工业炉。感应炉採用的交流电源有工频 (50或60赫)﹑中频(60～10000赫)和高频(高於10000赫)3种。感应炉的主要部件有感应器﹑炉体﹑电源﹑电容和控制系统等。
简史 1899年瑞典研製出第一台有芯感应炉。20世纪初﹐德国﹑瑞典﹑义大利开始试製中频电炉﹐1927年出现了中频感应炉。从此感应炉的数量和容量开始增加。无芯工频感应炉出现较晚﹐但在第二次世界大战后得到迅速发展。1966年瑞士研製出可控硅中频感应炉。这种炉子的电效率高﹐容易实现自动控制。
特点 在感应炉中的交变磁场作用下﹐金属内部產生涡流而发热熔化。在这种磁场的搅拌作用下﹐炉中的液态金属的成分和温度均较均匀﹐熔炼温度可达1650℃。感应炉除能在大气中熔炼外﹐还能在真空和氬﹑氦等保护气氛中熔炼﹐以满足特殊质量的要求。感应炉在溶炼软磁合金﹑高阻合金﹑铂族合金﹑耐热﹑耐蚀﹑耐磨合金以及纯金属方面具有突出的优点。
类别和应用 感应炉通常分为有芯感应炉和无芯感应炉两类。有芯感应炉有铁芯穿过感应器﹐如同一个带铁芯的变压器﹐用工频电源供电。有芯感应炉主要用於各种铸铁﹑黄铜﹑青铜﹑锌等金属的连续熔炼和保温﹐电效率达90％以上﹐能利用废炉料﹐溶炼成本低﹐最大炉容达270吨。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条