1) Outside predecomposition calciner
窑外分解窑
2) decomposition outside kiln
窑外分解
1.
In view of the high temperature decomposition outside kiln,the optimum condition is studied in the laboratory,with the discussion on the double industrialization possibilities for the by -product cement or calcium carbide respectively.
对于高温窑外分解,实验室研究了较优的工艺条件,也探讨了分别副产水泥和电石两种工业化方案的可能性;对于反应耦合工艺,简单介绍了以电场为推动力,以半透膜为分离单元的反应耦合实验装置,实验室中的电流效率可以达到90%以上。
3) the rotary kiln with a precalcinator
窑外分解法
6) Precalcining kiln
预分解窑
1.
Effect of alkali on the quality of clinker in the process of production in precalcining kiln;
预分解窑生产中碱对熟料质量的影响
2.
Based on the development and actuality of precalcining kiln, characteristics of the major facilities of the precalcining kiln system in the fifth kiln of Huaxin Cement Co Ltd were discussed.
针对目前预分解窑的发展与配置现状 ,重点研究了华新五号窑预分解窑系统主机设备的选型特点 ,此外 ,对该系统的设备优化配置对窑系统产量与其它性能的影响进行了讨论。
补充资料：窑外分解技术
将水泥生料粉的预热和绝大部分碳酸钙的分解过程置于窑外的预热器和分解炉中进行，是20世纪70年代初发展起来的，是对于干法回转窑煅烧水泥熟料的一项重大技术革新。自1971年底在日本第一次投入大规模工业生产以来，这项技术在世界上迅速得到推广。在1976～1981年的五年间,71个国家共新建296台大型回转窑中，采用窑外分解技术的有42台。到1984年世界上已投产或正在建设的采用窑外分解技术的回转窑约在 150台以上，年生产能力超过100Mt。
目前，所开发的各类分解炉的共同特点是燃料与生料粉都是以悬浮状态存在，使燃烧与换热同时进行。由于气固相之间的接触表面较之在回转窑内要增大上千倍，因而分解炉内燃烧、换热和反应均在高效率下完成。分解炉的结构形式很多，但还没有统一的分类方法。已使用的类型有旋流式、喷腾式、悬浮式以及沸腾式等。
带有悬浮预热器的回转窑称悬浮预热器窑，简称SP窑。带有悬浮预热器和分解炉的回转窑煅烧系统，是在悬浮预热器窑的基础上发展起来的，故又称新预热器窑，简称NSP窑。在NSP窑中，设有SF炉（闪燃炉）。由于生料粉的预热和碳酸钙分解过程移至回转窑外进行(图1)，所以窑长度大大缩短，热耗明显降低，产量却大大提高。
NSP 窑生产流程 生料从 I级预热器入口管道输入（图2），与Ⅱ级预热器出口的热气体混合进行有效的气固热交换，然后在Ⅰ级预热器内进行气固分离，含少量粉尘的废气自顶部排出至电除尘器进一步净化。被一次预热后的生料粉沉积在旋风筒锥体中，经锁风阀输入至Ⅱ级预热器入口管道。如此反复进行，多次换热。最后将Ⅲ级预热器出来的已被预热到730～780°C左右的生料粉送入分解炉，使其中90％左右的碳酸钙分解,随气流进入Ⅳ级旋风筒,经分离后入回转窑烧成熟料。煅烧熟料所需的一部分热量（约50％～60％）由窑头喷煤燃烧提供，另一部分热量则是将煤粉送入分解炉中燃烧而得。熟料出回转窑时温度很高，故需送入冷却机，用空气冷却，以回收显热。部分被预热了的空气可入窑作为二次风，供窑内煤粉燃烧用。另一部分热空气经三次风管送入分解炉，作为助燃空气。
NSP窑的优点 ① 单位容积产量高，是SP窑的2.2倍，是干法中空长窑的3.5倍。② 窑的单机生产能力大，目前最高日产量已达 8～10kt熟料。③窑的衬砖使用寿命长，系统运转周期长。④设备占地面积小，为SP窑的二分之一；设备费用低，为SP窑的85％～90％。⑤能利用劣质燃料。⑥对环境污染小,废气中NOx含量仅为SP窑的五分之一。
目前，所开发的各类分解炉的共同特点是燃料与生料粉都是以悬浮状态存在，使燃烧与换热同时进行。由于气固相之间的接触表面较之在回转窑内要增大上千倍，因而分解炉内燃烧、换热和反应均在高效率下完成。分解炉的结构形式很多，但还没有统一的分类方法。已使用的类型有旋流式、喷腾式、悬浮式以及沸腾式等。
带有悬浮预热器的回转窑称悬浮预热器窑，简称SP窑。带有悬浮预热器和分解炉的回转窑煅烧系统，是在悬浮预热器窑的基础上发展起来的，故又称新预热器窑，简称NSP窑。在NSP窑中，设有SF炉（闪燃炉）。由于生料粉的预热和碳酸钙分解过程移至回转窑外进行(图1)，所以窑长度大大缩短，热耗明显降低，产量却大大提高。
NSP 窑生产流程 生料从 I级预热器入口管道输入（图2），与Ⅱ级预热器出口的热气体混合进行有效的气固热交换，然后在Ⅰ级预热器内进行气固分离，含少量粉尘的废气自顶部排出至电除尘器进一步净化。被一次预热后的生料粉沉积在旋风筒锥体中，经锁风阀输入至Ⅱ级预热器入口管道。如此反复进行，多次换热。最后将Ⅲ级预热器出来的已被预热到730～780°C左右的生料粉送入分解炉，使其中90％左右的碳酸钙分解,随气流进入Ⅳ级旋风筒,经分离后入回转窑烧成熟料。煅烧熟料所需的一部分热量（约50％～60％）由窑头喷煤燃烧提供，另一部分热量则是将煤粉送入分解炉中燃烧而得。熟料出回转窑时温度很高，故需送入冷却机，用空气冷却，以回收显热。部分被预热了的空气可入窑作为二次风，供窑内煤粉燃烧用。另一部分热空气经三次风管送入分解炉，作为助燃空气。
NSP窑的优点 ① 单位容积产量高，是SP窑的2.2倍，是干法中空长窑的3.5倍。② 窑的单机生产能力大，目前最高日产量已达 8～10kt熟料。③窑的衬砖使用寿命长，系统运转周期长。④设备占地面积小，为SP窑的二分之一；设备费用低，为SP窑的85％～90％。⑤能利用劣质燃料。⑥对环境污染小,废气中NOx含量仅为SP窑的五分之一。
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参考词条