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1)  thermal fatigue/glass mould
热疲劳/玻璃模具材料
2)  material fatigue
材料疲劳
1.
Bending and tension stress, strain and inner deformation of semi-rigid basement layer caused by material fatigue are calculated, and their variation patterns are summed up.
对因材料疲劳引起的半刚性基层底部的弯拉应力、弯拉应变以及基层内部各点的受力状况进行了计算,并总结了它们的变化规律。
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3)  fatigue(materials)
材料疲劳
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4)  fatigue life-time
热锻模具疲劳寿命
5)  glass mold
玻璃模具
1.
In terms of product characteristics,a practical and efficient design, manufacturing,assembly and testing technology of glass mold is given.
针对产品的特点,给出了一种实用的高效率的玻璃模具设计、制造、装配及调试工艺。
2.
The rule of temperature distribution of glass mold during surfacing were measured with G90-SAT thermal infrared imager.
利用G90-SAT红外热像仪测量了玻璃模具喷焊时的温度分布。
3.
7% of copper, using green-sand mold, putting chill iron in drag to control cooling rate,finer D-type graphite cast iron can be obtained after heating treatment, which is fitted to make the glass mold.
试验结果表明 :选择适宜的基本元素 ( 3 4 %C、2 2 %Si、 0 5 %Mn、 <0 15 %S、 <0 12 %P) ,控制Cr和Cu的含量分别为 0 75 %和 0 7%,用湿砂型和在下型安放大块冷铁的铸造工艺控制冷却速度 ,经热处理后 ,可获得具有良好石墨形态的D型石墨灰铸铁 ,其抗氧化和热疲劳性能分别是普通灰铸铁的 4 1倍和 4 2倍 ,适于制作玻璃模具。
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6)  glass mould
玻璃模具
1.
Application of Pro/E in glass mould designing;
Pro/E在玻璃模具设计过程中的应用
2.
Recent progress in glass mould materials is reviewed.
介绍了玻璃模具材质的研究进展情况,并讨论了对模具材质性能的要求,指出铸铁仍将是玻璃模具的主要材料,同时对其它的材质也应加以重视,进而展望了今后的研究方向。
3.
5 times as much as that of ferritic cast irons of D type graphite as glass mould materials now, respectively.
对其在85 0℃抗氧化性能和室温耐磨性能进行试验研究表明,与现有的D型石墨铁素体铸铁玻璃模具材质相比,抗氧化性能提高15 0 % ,耐磨性能提高5 0 %。
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补充资料：模具材料特性及模具设计－金属粉末／陶瓷
DIN 7710 Plastic成形品尺寸公差规格
射出(Injection)成形品
单位：mm
尺寸范围级别6以下6～1818～3030～5050～8080～120120～180180～350
粗级±0．1±0．1±0．15±0．25±0．4±0．6±0．9±1．2
精密级±0．05±0．08±0．10±0．15±0．20±0．30±0．40±0．60
压缩(Compression)成形品(包含Transler成形品)
　尺寸范围级别6以下6～1818～3030～5050～8080～120120～180180～250250～315315～400400～500
粗级±0．2±0．3±0．4±0．5±0．6±0．8±1±1．3±1．6±2±2．5
中级±0．1±0．1±0．15±0．2±0．3±0．4±0．5±0．7±0．9±1．2±1．5
精密级
±0．05±0．06±0．08
推孔加三中心间隔10．0
±0．10±0．15±0．20±0．30±0．40±0．50±0．60±0．80
射出成形品的一般公差
尺寸范围一　般以孔为准之孔以轴为准之轴
10以下±0．1+0．15-0+0-0．2
10～30±0．15+0．2-0+0-0．25
30～50±0．2+0．3-0+0-0．3
50～80±0．3+0．4-0+0-0．4
80～120±0．4+0．5-0+0-0．5
120以上±0．5+0．6-0+0-0．6
钢铁尺寸公差规定
Ｍ切削加工之普通尺寸公差
单位：mm
公称尺寸
尺寸公差
精级中级精级
1以上4以下±0．05±0．1±0．3
4以上16以下±0．07±0．2±0．5
16以上63以下±0．1±0．3±0．7
63以上250以下±0．2±0．5±1．2
250以上1000以下±0．3±0．8±2．0
1000以上2000以下±0．4±1．0±3．0
本中心图面尺寸公差规定如下：
a．有注明公差者，请按公差制造。
b．未注明公差者，分述如下：
成品部(Cavity or core)将现制品精度要求，由小数点以下位数来决定，并在图面右下角注明之。
〔例〕
　　无小数点：±0．1
　　小数点一位：0．05
　　小数点二位：0．02
其它模座固定板等未注明公差者，将按照JIS切削加工之普通尺寸公差中线规定如上表，并在右下再注明。
各部零件公差之配合
单位：mm
适合部品基准孔斜　梢导　柱导衬套注口衬套心　　型导　柱(滑动处)面　梢滑　块
　　簪记号尺寸H7P7K7g7f7e7
3以下+0．009-0+0．016+0．008+0．010+0．0-0．002-0．012-0．006
-0．016-0．014-0．024
3～6+0．012-0+0．024+0．012+0．013+0．001-0．004-0．016-0．010
-0．022-0．020-0．032
6～10+0．015-0+0．030+0．015+0．016+0．001-0．005-0．020-0．01
3-0．028-0．025-0．040
10～18+0．018-0+0．036+0．018+0．019+0．000-0．006-0．024-0．0
16-0．034-0．032-0．050
18～30+0．021-0+0．043+0．022+0．023+0．002-0．007-0．028-0．0
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条