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1) normal schedule matrix
规范作业矩阵
1.
As a beginning, normal schedule matrix, idle time matrix of machines and waiting time matrix of jobs are defined.
首先定义了流水车间作业的规范作业矩阵、机器空闲时间矩阵和零件等待时间矩阵,证明了两个关系定理,然后建立了流水车间作业的优化模型,并给出了求解最优作业矩阵的方法,最后给出一个算例。
2) normal matrix
规范矩阵
1.
In this paper,based on the search for Relations between the positive definite matrix and the normal matrix,some new conditions of equivalence and properties for the positive definite matrix are given.
作者在探讨正定矩阵与规范矩阵之间的关系的基础上,给出了实矩阵正定的一些新的等价条件与一系列性质。
2.
In this paper,definition of J-normal matrix is given,then the nature and the determi- nation of the J-normal matrix are discussed.
给出了J-规范矩阵的定义,讨论了J-规范矩阵的一些基本性质和若干判定条件。
3.
This paper deals with the analysis of relationship between normal matrix and positively stable matrix,some conclusions are drawn.
研究规范矩阵与正稳定矩阵之间的联系,获得一些新的结论。
3) J-normal matrix
J-规范矩阵
1.
In this paper,definition of J-normal matrix is given,then the nature and the determi- nation of the J-normal matrix are discussed.
给出了J-规范矩阵的定义,讨论了J-规范矩阵的一些基本性质和若干判定条件。
4) standard matrix
规范化矩阵
1.
Considering the influence of different matrix-standard ways to weight coefficients,the article puts forward the idea that the weight coefficients can be obtained based on different standard matrixes,and a new fuzzy optimization algorithm to determine weight coefficients is constituted.
现有多属性决策方法大多不能反映不同决策矩阵规范化方法对指标权重计算的影响,针对这一问题,本文提出了基于不同规范化矩阵确定指标权重的思想,进而推导了一种以全部方案总体效能最小为目标的指标权重模糊优化迭代算法。
5) standard λ-matrix
规范λ一矩阵
6) orthonormal characteristic matrix
规范特征矩阵
1.
After defining the characteristic matrix and orthonormal characteristic matrix of simple graph,we analyse the orthonormal characteristic matrix,and then we gain a upper bound of the independence number of simple graph: α(G)≤(1+4n~2-4n-8m+1)/2」.
在定义了简单图的特征矩阵和规范特征矩阵后,对特征矩阵进行分析,得到了简单图的独立数的一个上界:α(G)≤﹂(1+4n2-4n-8m+1)/2」。
补充资料：模具安装、调试及取卸作业规范
摘要：1 目的 通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范，从而确保设备、人身安全，并稳定生产出合格产品。 2 适用范围 本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。 3 作业要求 序号 作业程序 作业方法 注意事项 1 将滑块下降至下死点 A. 将行程
1 目的
通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范，从而确保设备、人身安全，并稳定生产出合格产品。
2 适用范围
本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。
3 作业要求
序号 作业程序 作业方法 注意事项
1 将滑块下降至下死点 A. 将行程选开关切换至“寸动”位置。B. 用“双手按钮”将滑块下降至下死点。 操作时注意观察曲轴的角度指示计，以确保滑块在过下死点1～2度位置停止。
2 查看冲床的装模高度 A. 查看模具的合模高度。B. 把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度（如加垫铁，则加上垫铁高度）5～10mm。 如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和，则模具的安装调试时容易将模具损坏。
3 模具安装面的检查、修整及清理 A 要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。B. 修整工作台及垫铁不平表面。C. 清理模具表面。D. 确认气垫装置。 A. 注意工作台表面是否凸凹不平，如不平用油石进行修整。B. 确认模柄固定螺栓是否完好。C, 使用气垫时确认气垫顶杆是否变形，放置位置是否适宜，长度是否适宜，是否夹废料。
4 模具放置在冲床的工作台上 A. 用适宜的搬运工具搬运模具。B, 滑块提升至上死点，放置模具。C. 确认模具的安装方向、结构、状态等。 搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。
5 模具的安装 A. 模具安装在工台中心，并调整位置、方向。B. 确认垫铁位置。C, 按下电机的“停止”按钮，当行程速度20SPM左右时，利用飞轮的惯性，慢慢下降滑块，将模柄装入滑块的模柄孔中。 A. 顺送模具送料方向的中心线与材料的中心线应保持一致。B. 确认模具的落料孔位置，以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大，造成模具变形。C. 注意利用“寸动”行程操作！
6 粗调闭合高度 A. 完全松开模柄螺栓。B. 下降滑块，使之靠上上模表面。 A. 用手推一推，查模具是否移动。B 必须在下死点进行操作。C. 有刻印、防弹凸台、弯曲、拉深模具必须放件进行调试。
7 固定上模 A. 首先确认模具固定装置。B, 对角固定模具2处或许处。C. 拧紧模柄固定螺栓。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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