1)  time compression
压缩时间
2)  effective compression time
有效压缩时间
3)  compression
压缩
1.
Ultrasonic Signal Compression Based on Adaptive Wavelet Thresholding;
铝合金锻件超声信号的自适应小波压缩方法
2.
Study on the compression and hardening of Triploid Populus Tomentosa lumber;
三倍体毛白杨木材压缩密实化研究
3.
Research on impact compression performance of glass fiber reinforced frictional material;
玻璃纤维增强摩擦材料冲击压缩性能研究
4)  compressive
压缩
1.
Study on dipping and compressive process of Chinese fir by PF resin;
PF树脂对杉木浸渍与压缩工艺的研究
2.
MD(molecular dynamics) method was used to simulate the tension and compression of one carbon nano-peapod,made up of one(10,10) carbon nano-tube and one 4C_(60) fullerene-chain,and,its tensile and compressive properties were analyzed by comparison with those of one(10,10) carbon-tube and one 4C_(60) fullerene-chain.
采用Tersoff势与L-J势的分子动力学(MD)方法,模拟了4C60富勒烯链/(10,10)碳管纳米豆荚(nanopeapod)的拉伸与压缩过程,并将其与(10,10)碳纳米管以及4C60富勒烯链的拉伸与压缩力学特性进行了比较。
3.
The fracture mechanisms of a fully lamellar TiAl alloy were studied by tensile tests,compressive tests and bending tests.
通过拉伸、压缩、弯曲实验分析研究了全层(FL)组织TiAl基合金的断裂机制。
5)  compress
压缩
1.
Influence of braiding parameters on the radial compressive property of regenerated peripheral nerve conduit;
编织工艺参数对周围神经再生导管径向压缩性能的影响
2.
Experimental studies on compressing chopped cotton stalks to high densities.;
切碎棉杆高密度压缩成型的试验研究
3.
Application of the supply power technique in the video compression system;
视频压缩系统中电源技术的应用
6)  compressing
压缩
1.
On a new-style channel of compressing section in tube extrusion die;
管材挤出模具新型压缩段流道的研究
2.
Construction of quasi-cyclic LDPC codes based on compressing;
压缩型QC-LDPC码的编码构造
3.
The Designation of Wood Chips Compressing and Packing and the Reserch of Stress Slackness;
木片压缩打包机设计及木片压缩应力松驰研究
参考词条
补充资料:压缩制造时间的利器
 

——Delcam的“在机检测”(OMV)解决方案


    Delcam作为较早关注加工检测方面的CAM软件供应商对数控加工在机检测技术有自己独到的理解,本文所介绍的正是基于Delcam的在机检测解决方案。Delcam公司的PowerINSPECT OMV软件是独立运行于测量硬件的。Delcam公司同著名CMM及测量设备厂商,英国Renishaw公司保持着良好的伙伴关系,在全球(也包括中国)有着广泛的合作用户。在2005年,两家公司签署了最新的合作协议,Renishaw公司在销售其Probe设备时,PowerINSPECT OMV模块将作为其“在机检测”方案的唯一配套方案。



    众所周知,产品检测已经成了制造过程中不可或缺的组成部分。没有该过程,没有任何人敢为自己设计或加工出来的产品及零件的合格性、完整性和精确性打保票。所以这个检测过程,或者我们称之为“制造中之必须”,已经逐渐不但是一个要求而是成为了一个市场。越来越多的设备供应商、软硬件提供者等关注着这个市场、加强对这个市场投入、推出更好的和更全面的解决方案。Delcam公司也不例外,自1998年Delcam公司推出的PowerINSPECT检测系统,经过多年来的不断更新、不断地吸收和消化客户的需求并转化成适用的功能、不断地同行业伙伴的合作,使其,我们称之为“机械制造行业标准检测平台”,已经成为检测软件解决方案中之翘楚。


    在当前竞争激烈的市场中,一个产品的研发制造周期中的每一分钟有可能为公司带来巨大的利益,也会使一家公司破产,这一点绝对不是骇人听闻!至少,制造过程的缩短会给你带来更大的竞争力。虽然检测是制造过程中之必要过程,但是毕竟“占用”了整体制造过程时间的一部分,因此,如何提高检测的效率、想方设法缩短检测的时间周期开始越来越成为关注的焦点。


    我们先来从传统的检测过程谈起。首先,一个产品的成品检验一般是放在诸如三座标测量机(CMM)等设备上进行的,但是如果最终测量的结果是不令人满意的,你该怎么办?其次,在加工过程中你很难做出阶段性返工的决定,因为零件装夹在机床上,加工过程中每个工序和工步,尤其在数控机床上从粗加工到半精加工再到精加工,是连贯且无中间检测过程的。一旦加工完成后你再发现你加工出的是一个废品,那末材料、金钱和时间的消耗,你是无法再挽回的。另一方面,即使是有常规的手工检测,其结果很大程度上取决于测量者的熟练水平,而对于具有复杂型面零件或模具的手工测量,由于手工测量区区少数的采点,根本无法反映被测零件的状态,随之带来的问题是检测工作量和所耗费时间的增加,实际上这种测量是无法完成的。根据这种检测要求,Delcam公司在PowerINSPECT软件上推出了其“在机检测(OMV - On Machine Verification)”模块,从根本上解决了这个问题。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。