补充资料：什么是RP

什么是RP
RP、RPM的定义
RP技术的基本过程
RP技术的特点
RP、RPM的定义
快速成形 (RP-Rapid Prototyping)技术：
快速成形技术是一种基于离散堆积成形思想的新型成形技术，是集成计算机、数控、激光和新材料等最新技术而发展起来的先进的产品研究与开发技术。
快速原型制造(RPM-Rapid Prototyping Manufacturing)技术:
使用RP技术，由CAD模型直接驱动的快速完成任意复杂形状三维实体零件的技术的总称。
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RP技术的基本过程
快速成形技术的基本过程：
由CAD软件设计出所需零件的计算机三维曲面或实体模型；
将三维模型沿一定方向（通常为Z向）离散成一系列有序的二维层片（习惯称为分层）；
根据每层轮廓信息，进行工艺规划，选择加工参数，自动生成数控代码；
成形机制造一系列层片并自动将它们联接起来，得到三维物理实体。
快速成形过程示意图
这样将一个物理实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，且成形过程的难度与待成形的物理实体形状和结构的复杂程度无关。
RP技术的实现流程：
RP的离散/堆积成形流程
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RP技术的特点
快速成形技术的重要特征：
高度柔性，可以制造任意复杂形状的三维实体；
CAD模型直接驱动，设计制造高度一体化；
成形过程无需专用夹具或工具；
无需人员干预或较少干预，是一种自动化的成形过程；
成形全过程的快速性，适合现代激烈的产品市场；
技术的高度集成性，既是现代科学技术发展的必然产物，也是对它们的综合应用，带有鲜明的高新技术特征。
先进的快速成形制造（RPM）系统， 即是与CAD集成的快速成形制造系统， 属于CIMS的目标产品的范畴。 由于它直接由计算机数据信息驱动设备进行制造， 因此是一种数字化制造。
在信息传递网络化的今天，RPM技术成为实现数字化制造的最佳方法。
　 RP的作用和优越性
RP技术功能：
根据零件或物体的三维模型数据，快速、精确地制造出零件或物体的实体模型，无需任何专用工具。即：“CAD模型直接驱动，快速地制造出复杂的三维实体。”
RP的技术功能
它与NC机床的主要区别在于高度柔性。无论是数控机床还是加工中心，都是针对某一类型零件而设计的。如车削加工中心，铣削加工中心等。对于不同的零件需要不同的装夹，用不同的工具。虽然它们的柔性非常高，可以生产批量只有几十件、甚至几件的零件，而不增加附加成本。但它们不能单独使用，需要先将材料制成毛坯。而RP技术具有最高的柔性，对于任何尺寸不超过成形范围的零件，无需任何专用工具就可以快速方便的制造出它的模型(原型)。从制造模型的角度，RP具有NC机床无法比拟的优点，即快速方便、高度柔性。

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