4) QFD(Quality Function Development)
QFD(质量功能展开)
5) QFD
质量机能展开
1.
With the idea of Quality function deployment (QFD), an evaluation approach for the production performance of foundry wafer fabrication was presented.
利用质量机能展开(QFD)方法中面向客户需求的思想,提出一种基于QFD的代工型晶圆厂生产绩效的评价方法。
2.
This study introduces quality function deployment (QFD) and TRI.
本研究将应用于技术创新领域的质量机能展开(QFD)和TRIZ理论引入服务业中,针对服务的特殊属性,拓展两种方法的应用范围,提出基于QFD和TRIZ的服务创新方法。
3.
The paper summarizes the literature of logistics provider selection and QFD(Quality Function Deployment),applies the method of QFD in logistics provider selection and finally establishes a model of logistics provider selection based on QFD.
在对物流供应商选择与质量机能展开的文献综述的基础上,尝试将质量机能展开(QFD)的方法应用于物流供应商选择,建立了基于质量机能展开的物流供应商选择模型。
6) quality function deployment
质量机能展开
1.
QFD (Quality Function Deployment) is one of the most important quality control methods.
质量机能展开(QFD)是最重要的质量管理方法之一。
2.
First, the conception and principle, research status quo, the development and application of the Quality Function Deployment(QFD) have been discussed.
首先,论述了质量机能展开理论概念原理、研究现状及其发展应用,并针对师范院校本科生培养质量控制的需求,研究了服务于师范本科生培养的质量规划保证模型,为整个培养体系构建提供理论基础。
3.
Finally,for further applications of these extracted voices of customers,Quality Function Deployment (QFD) and homogeneity analysis have been employed to transform customers needs to technical requirements and to understand the ability of competitors,respectively.
通过FAIR模块所撷取出来的消费者心声,我们更进一步地应用于质量机能展开,将顾客需求转化为技术需求,以分别了解产品本身或同业之间的竞争力,使企业充分掌握顾客需求,并提升产品设计之适用性。
补充资料：质量机能展开
质量机能展开
quality function deployment ;QFD
靠性与其他公司比较，确定设计质量，绘制质量展开表。至此，质t展开告一段落，完成了用户世界向技术世界的转换(图2)。⑥开始技术展开。具体包括功能展开、装t展开、子系统展开、工序展开、关键技术展开对应，以系统的技术展开为中介，找出必须改善和亚待解决的各项具体问题;从而可以提高企业标准化工作的水平，促进企业内部各机能管理的有机协调，缩短取得认证资格的时间。④可以积早企业的无形资产。 ┌─────┐ │技术的世界│ └─────┘ ┌─────────┐┌─┐ │质t策划 ││用│ ┌────────┼─┬─┬─┬─┬─┤│户│ │甲┌─────┐│重│与│计│水│要││的│ │ │重要度变换││要│其│划│平│求││世│ │ └─────┘│度│他│质│提│质││界│ │ │ │公│t │高│，│└─┘ │ │ │司│ │率│重│ │ │ │比│ │ │要│ │ │ │较│ │ │度│ ┌────┼────────┼─┴─┴─┴─┴─┘ │贾竺 │与其他公司比较 │ │ ├────────┤ │ │设计质， │ ├────┼────────┤ │石又落T │质t特性重要度 │ └────┴────────┘ 图2质t展开表实现用户世界向技术世界的转换示意图开、零部件展开等。⑦结合质盘特性，开展可靠性及成本分析。⑧作业方法研究和展开:注意设计部门和生产技术准备部门的信息沟通和通力协作;要结合具体设计妥当性的探讨，开展工序能力研究，发现瓶颈工序。将零部件的质量特性展开到各道工序的各项操作指令或管理项目中去。⑨制定产品、半成品、零部件的质t标准、作业标准和检验、试验标准。⑩编制质盆计划和作业指导书，并将分解后的作业和管理业务落实到岗位或职能部门，实现工作质t保证产品质t的目的。 现实意义①解决固有技术与管理方法的接口问题。
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参考词条