补充资料：含镍磁黄铁矿处理

含镍磁黄铁矿处理
processing of nickeliferous pyrrhotite

hannle clhuangtiekuang Chull含镍磁黄铁矿处理(proeessing Of niekelifer-ous pyrrhotite)从硫化镍矿石选出的含镍磁黄铁矿精矿中综合回收镍、钻、铜、硫和铁的过程。所有的硫化镍矿石都含有与镍黄铁矿、黄铜矿致密共生的含镍磁黄铁矿，当前的选矿技术还难以有效地使它们分离。大量含镍磁黄铁矿选入镍精矿，降低了镍精矿品位，并造成冶炼能耗高、金属回收率低、铁等金属不能综合利用等间题。因此，国际上一些主要的硫化镍矿生产厂家，都先分选出含镍磁黄铁矿精矿，使入炉镍精矿品位提高到n%以上。到20世纪70年代末含镍磁黄铁矿处理已实现工业化的有加拿大国际镍公司(INCO)和芬兰奥托昆普公司(Outokumpu Oy)。 国际镶公司(INCO)法研究工作始于1946年。处理的主要过程是含镍磁黄铁矿精矿先在流态化炉内进行氧化焙烧脱硫，使铁的硫化物转变为赤铁矿(FeZO3)，镍的硫化物部分转变为氧化物，部分生成铁酸盐(NIFe20‘)。焙砂再经回转窑两段选择性还原焙烧，使赤铁矿还原为磁铁矿(F e30;)，大部分镍转化为镍铁。从窑内卸出的焙砂冷却后，在充气的含氨和碳酸钱溶液中浸出，镍铁中的镍便生成六氨配位离子进入溶液: NIFe+02+SNH3+3COZ+HZO一 Ni(NH3)言一+FeZ++ZNH才+sCOI-铁则生成氢氧化物沉淀: 4FeZ++02+ZHZO+SOH-一4Fe(OH):令 浸出液送往净化系统回收镍、钻和铜，浸出渣经磁选选出铁精矿，送去制团、焙烧后出售。主要技术指标如下: 流态化焙烧温度lo33K 回转窑还原温度: 第一段1143K 第二段lo33K 氨浸出液固比1.5 浸出时间12h 选矿磁场强度9600oA/m 金属回收率Fe>90%;Ni>75% 奥托昆普法1970年鹰桥镍矿业公司(Falcon-bridge Niekel Mine，Ltd.)按照奥托昆普法建成处理含镍磁黄铁矿的工厂。原料成分(质量分数。/%)为:Nii.1%，Coo.03，Cuo.l，536，Fe57。原料先经硫酸化焙烧，使精矿中的镍、钻、铜转变成可溶性硫酸盐。然后在逆流倾析的浓密机中用水浸出。再用铁屑从矿浆中沉淀镍、钻、铜，过滤后产出的硫化物滤饼含镍达n%，送镍冶炼厂处理;产出的氧化铁渣，制成含铁6。%的球团，作为炼钢的原料。 纳杰日金冶炼厂法前苏联诺里尔斯克镍联合企业(Hop。二beK，n HoKeoeBon KoM6oHa二)，采用的加压氧化浸出处理含镍磁黄铁矿工艺，是将含镍磁黄铁矿精矿调成含固体30%~50%的矿浆，加入。.4%的表面活性剂后泵入压煮器中进行加压浸出。

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