1) general curriculum design factors
通识课程设计要素
2) general curriculum design
通识课程设计
1.
This thesis tries to sum up the inspiration towards general curriculum design in our country s university by studying core curriculum design in Harvard University.
通过对哈佛大学核心课程设计的研究,总结其对我国高等学校通识课程设计的启示。
3) curriculum essential factor
课程要素
5) general course
通识课程
1.
The conflict between the two cultural ideas makes the background of the relationship between the special and the general course.
专业课程与通识课程的关系反映了两种文化观念的冲突。
2.
In accordance with the statistical analysis of primary data on general courses in Chinese universities,this paper concludes that the elective courses are not equivalent to general courses;the external structure of elective courses is harmonious,but the amount is very small;the structures of elective courses vary in comprehensive universities and engineering colleges.
通过对国内高校选修课程的第一手数据的统计和分析,得出三点结论:第一,选修课不能等同于通识课程;第二,选修课程总体外部结构平衡,但数量偏少;第三,综合类院校和工科类院校的课程结构有一定的差异。
6) general education curriculum
通识课程
1.
The article elaborates the concepts, contents, implementation and features of general education curriculum in Chungyuan Christian University of Taiwan and the Chinese University of Hong Kong.
文章对台湾中原大学与香港中文大学通识课程的理念、内容、实施途径与特点进行了深入的阐述,对两所大学的正式通识课程、非正式通识课程、潜在通识课程进行了全面的梳理与比较,提出了制约内地大学通识教育与通识课程发展的三个要素。
2.
How to carry general education curriculum through the class teaching, and elaborating it s function of cultivating the "Whole-person", is the "choke point" of general education.
影响通识课程实施的一个内隐却强有力的因素是课程的文化背景。
3.
So, as a mode which can actualize general education, many universities want to innovating general education curriculums.
通识教育的实施需要一定的手段,而这个手段就是通识课程。
补充资料：冲压模课程设计指导--基本内容
不论冲压件的几何形状和尺寸大小如何,其生产过程一般都是从原材料剪切下料开始，经过各种冲压工序和其他必要的辅助工序（如退火，酸洗，表面处理等）加工出图纸所要求的零件。对于某些组合冲压件或精度要求较高的冲压件，还需要经过切削，焊接或铆接等加工，才能完成。冲压件工艺过程的制定和模具设计是冷冲压课程设计的主要内容。进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的
工艺过程设计的基本内容
冲压工艺规程是模具设计的依据，而良好的模具结构设计，又是实现工艺过程的可靠保证，若冲压工艺有改动，往往会造成模具的返工，甚至报废。冲制同样的零件，通常可以采用几种不同方法。工艺过程设计的中心就是依据技术上先进，经济上合理，生产上高效，使用上安全可靠的原则，使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下，达到最佳的技术效果和经济效益
冲压件工艺过程设计的主要内容和步骤是
一. 分析零件图(冲压件图)
产品零件图是分析和制定冲压工艺方案的重要依据，设计冲压工艺过程要从分析产品的零件图人手。分析零件图包括技术和经济两个方面
1. 冲压加工的经济性分析
冲压加工方法是一种先进的工艺方法，因其生产率高，材料利用率高，操作简单等一系列优点而广泛使用。由于模具费用高，生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用，批量越大，冲压加工的单件成本就越低，批量小时，冲压加工的优越性就不明显，这时采用其他方法制作该零件可能有更好的经济效果。例如在零件上加工孔，批量小时采用钻孔比冲孔要经济；有些旋转体零件，采用旋压比拉深会有更好的经济效果。所以，要根据冲压件的生产纲领，分析产品成本，阐明采用冲压生产可以取得的经济效益
2. 冲压件的工艺性分析
冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度。在技术方面，主要分析该零件的形状特点，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。良好的工艺性应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，且寿命长，产品质量稳定，操作简单，方便等。在一般情况下，对冲压件工艺性影响最大的是冲压件结构尺寸和精度要求，如果发现零件工艺性不好，则应在不影响产品使用要求的前提下，向设计部门提出修改意见，对零件图作出适合冲压工艺性的修改。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条